三：激光焊接自動(dòng)工作臺(tái)或叫運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)，該系統(tǒng)用來實(shí)現(xiàn)激光焊接中，激光光束按特定的要求按焊接軌跡移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)激光的自動(dòng)焊接功能，一般有工件運(yùn)動(dòng)，激光頭固定，激光頭運(yùn)動(dòng)，工件固定，或激光頭和工件都移動(dòng)，三種運(yùn)動(dòng)控制形式，整個(gè)系統(tǒng)通過CNC編程的方式編寫運(yùn)動(dòng)控制程序來控制工作臺(tái)按要求運(yùn)動(dòng)，并且經(jīng)過簡(jiǎn)化的編程系統(tǒng)，具有操作簡(jiǎn)單，無需專業(yè)的技術(shù)或無學(xué)歷基礎(chǔ)也可快速的撐握，方圓激光的工作臺(tái)系統(tǒng)中，如：機(jī)械手運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)，二維，三維工作臺(tái)，四軸聯(lián)動(dòng)工作臺(tái)，龍門式焊接工作臺(tái)，懸臂式工作臺(tái)等等，都可實(shí)現(xiàn)精密的焊接運(yùn)動(dòng)控制。

振鏡焊接機(jī)機(jī)型簡(jiǎn)介：振鏡運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)和激光焊機(jī)系統(tǒng)的很好的結(jié)合。有效節(jié)省單點(diǎn)焊接時(shí)的空程定位時(shí)間，比傳統(tǒng)電動(dòng)工作臺(tái)效率提高3~5倍，該機(jī)采用振鏡掃描方式，具有焊接速度快、精度高、質(zhì)量穩(wěn)定、操作方便、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，特別適用各種零部件的激光精密點(diǎn)焊。生產(chǎn)效率可達(dá)普通激光電焊機(jī)的8倍左右。該機(jī)由YAG固體徼光器、激光電源、光學(xué)掃描系統(tǒng)、平場(chǎng)聚焦系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)及可編程控制器、制冷系統(tǒng)、激光指示系統(tǒng)、操作機(jī)柜及三軸精密數(shù)控工作平臺(tái)等組成。在配置專用的激光焊接軟件后，焊接點(diǎn)或圖形可在軟件直接輸入、編輯，可以將AutoCAD、CorelDRAW等其他軟件編輯的點(diǎn)或圖形通過該軟件進(jìn)行處理。

安裝調(diào)試：②將變壓器箱和機(jī)頭連接好、變壓器箱與電源控制箱連接好，連接電磁氣閥控制線、啟動(dòng)控制線和其它必要的控制線，并確保接線正確；③打開電源，進(jìn)行參數(shù)組選擇、檢查參數(shù)和修改參數(shù)；④將RDYPAR狀態(tài)置于RDY；⑤將SGW/CTW、ISP/CUI設(shè)為相應(yīng)狀態(tài)，將VONVOF設(shè)為VOF狀態(tài)；⑥踩腳踏開關(guān)，檢查焊接循環(huán)過程是否正常；⑦進(jìn)行焊接。檢查監(jiān)控值，調(diào)整監(jiān)控參數(shù)。⑧進(jìn)行正常焊接。提示：對(duì)各種工件的焊接，精心調(diào)節(jié)焊接參數(shù)達(dá)到尤佳焊接效果，記錄這些參數(shù)(電流、時(shí)間、壓力、電極材料與形狀等)，以便以后查閱和參考。不同工件的焊接，參數(shù)存放在不同的參數(shù)組，并列表說明，方便操作選擇。