施工工藝 路基邊坡防護和排水系統(tǒng)預(yù)制塊施工的工藝流程為：施工準(zhǔn)備――測量放樣――溝槽開挖――溝槽檢驗――砂漿墊層找平――預(yù)制塊鋪砌――拼接處施工、養(yǎng)生。

施工技術(shù)要點

①施工準(zhǔn)備。本段落路基邊坡已刷坡完成，坡面平整、密實，線形平順。邊坡經(jīng)各級檢驗合格，可進行路基防護工程及排水工程施工。

②測量放樣。變更前采用小型預(yù)制塊與漿砌片石進行防護，外觀效果和拱型骨架線形很差，棱角缺損嚴(yán)重，底部有明顯的空洞，且坡面防護效果差，經(jīng)雨水沖刷的損壞嚴(yán)重。按照設(shè)計圖紙計算路基拱架護坡設(shè)計頂邊線距路基中線的距離及其標(biāo)高，再對拱架護坡頂放樣，每20m放一個控制樁，并在拱架頂部做施工控制樁，再確定拱架底部標(biāo)高，同時拱架底部也做好施工控制樁，每2.5m一個拱架單元格（流水槽位置）均要設(shè)置一個上下兩個控制樁。

③拱架溝槽開挖。根據(jù)放樣結(jié)果和控制樁，定出拱架的輪廓，用石灰劃出，準(zhǔn)備開挖溝槽。采用人工開挖溝槽，溝槽深度為15～20cm，根據(jù)控制樁拉線開挖，線形平順，槽底平整、密實無松散，尺寸、高程、坡度等檢測指標(biāo)要滿足設(shè)計及規(guī)范要求。

1.合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負載齒輪油。且為能及時的了解客戶在實際生產(chǎn)中遇到的相關(guān)問題，公司免費為客戶提供全服務(wù)的技術(shù)服務(wù)。水泥制管機注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應(yīng)分析原因。同時，應(yīng)強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的減速機接電源時注意油泵旋轉(zhuǎn)方向，順時針旋轉(zhuǎn)為正確。

2.磨合期結(jié)束，應(yīng)對水泥制管機進行強制保養(yǎng)，做好檢查和調(diào)整工作，同時注意油液的更換。  

小型預(yù)制構(gòu)件設(shè)備特別提醒廣大用戶注意磨合期磨合好了，對以后使用預(yù)制構(gòu)件設(shè)備的壽命會延長好多年呢！

砂關(guān)鍵的是細度模數(shù)和含泥量,砂子太細或含泥過多,會增加砼的干縮裂縫。另外,砂石中含泥量高,不僅影響砼的強度,而且影響抗凍性、抗?jié)B性和耐久性。因此,砼1好采用中粗砂,且含泥量和有機質(zhì)的含量必須滿足規(guī)范要求。

　　凡可以飲用的水均可用于拌制和養(yǎng)護砼。未經(jīng)處理的工業(yè)廢水，污水及沼澤水不能使用，對鋼筋砼及預(yù)應(yīng)力砼工程不允許使用海水。采用人工開挖溝槽，溝槽深度為15～20cm，根據(jù)控制樁拉線開挖，線形平順，槽底平整、密實無松散，尺寸、高程、坡度等檢測指標(biāo)要滿足設(shè)計及規(guī)范要求。拌制砼用水還應(yīng)符合下表要求。砼拌和所用的水中，不應(yīng)含有影響水泥水化和砼質(zhì)量的有害物質(zhì)，如使用有機雜質(zhì)的沼澤水、海水等拌制砼,則會在砼表面形成鹽霜。1.1砼配合比

為使砼中水泥充分水化，加速砼的硬化，防止砼自型后因曝曬、風(fēng)吹、干燥、寒冷等自然因素的影響出現(xiàn)不正常的收縮、裂縫破壞等現(xiàn)象。砼澆筑完畢后應(yīng)及時灑水養(yǎng)護保持砼表面濕潤。

　　砼表面的養(yǎng)護要求：

　　(1)砼應(yīng)該連續(xù)養(yǎng)護，養(yǎng)護期內(nèi)必須確保砼表面處于濕潤狀態(tài)。

　　(2)塑性砼應(yīng)在澆筑完畢后6-18小時內(nèi)開始灑水養(yǎng)護，低塑性砼宜在澆筑完畢后立即進行灑水養(yǎng)護。

　　(3)砼養(yǎng)護時間不宜少于28天。

　　砼工程質(zhì)量的好壞，是由設(shè)計人員、監(jiān)理人員和施工人員共同努力的結(jié)果。以往施工中存在的問題小型預(yù)制構(gòu)件在施工過程中主要存在的問題有蜂窩麻面、輪廓不清、棱角不分明、平面彎曲等現(xiàn)象。每一位負責(zé)質(zhì)量的人員必需注意預(yù)防質(zhì)量缺陷的發(fā)生或盡早地發(fā)現(xiàn)施工中可能出現(xiàn)的缺陷，以不誤時機地采取補救措施，所有的施工人員、監(jiān)理人員都應(yīng)當(dāng)隨時監(jiān)控砼的配制、攪拌、澆筑和養(yǎng)護等過程。