國(guó)內(nèi)大型錨桿鉆機(jī)的特點(diǎn)

錨桿鉆機(jī)的發(fā)展可以說(shuō)是比較坎坷了，因?yàn)閺某跏嫉碾妱?dòng)式鉆機(jī)，動(dòng)力的不足到后來(lái)液壓鉆機(jī)動(dòng)力雖然比較強(qiáng)大但是移動(dòng)起來(lái)很不方便，因此現(xiàn)在在工程中的應(yīng)用是經(jīng)過(guò)很多研究人員不懈努力得來(lái)的。目前在大型作業(yè)中應(yīng)用廣泛的就是履帶式的大型錨桿機(jī)了，國(guó)內(nèi)外都有不同的型號(hào)，下 文就為大家介紹一下其中各自的特點(diǎn)吧。

國(guó)內(nèi)大型錨桿鉆機(jī)的特點(diǎn)。

國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家制造的大型鉆機(jī)有很多不同的型號(hào)，不過(guò)萬(wàn)變不離其宗，其中的主要特點(diǎn)就是在動(dòng)力頭上安裝了大扭矩的馬達(dá)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，進(jìn)行調(diào)速的時(shí)候一般為無(wú)級(jí)調(diào)速，可以很大程度的提高機(jī)器的工作性能。

其次這種大型錨桿機(jī)一般都具有行走式履帶器，其由液壓直接進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，能夠提升機(jī)器的靈活性也能降低工人操作的繁瑣性；這種款式的機(jī)器采用下打擊式鉆孔方式，與滑橇式鉆機(jī)相同的是起拔套管的時(shí)候需要配置專(zhuān)門(mén)的輔助設(shè)備，這樣就會(huì)增加一些工程中的時(shí)間累贅。

液壓站溢流閥調(diào)節(jié)的步驟

進(jìn)行系統(tǒng)壓力的調(diào)整。

調(diào)節(jié)的步驟較為簡(jiǎn)單，先將液壓站的溢流閥打開(kāi)，逆時(shí)針進(jìn)行旋轉(zhuǎn)減少至壓力完全放松；然后松開(kāi)兩臺(tái)恒溫的變量泵站殼的恒壓閥，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)至較大壓力，此時(shí)就會(huì)將溢流閥調(diào)整為零，此時(shí)的表壓不會(huì)變化。

將液壓站的溢流閥按照順時(shí)針進(jìn)行調(diào)整，并且觀察壓力表，等到壓力顯示為7MPa的時(shí)候就可以擰緊螺母，此時(shí)順時(shí)針調(diào)整恒壓泵站，觀察壓力表至6.5MPa的時(shí)候就可以擰緊螺母，用同樣的方法對(duì)其它幾臺(tái)液壓泵進(jìn)行調(diào)節(jié)。

鉆機(jī)在磨合期使用保養(yǎng)注意事項(xiàng)

一、磨合期的特點(diǎn)：

　　1.發(fā)生松動(dòng)

　　新加工裝配的零部件，存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到?jīng)_擊、振動(dòng)等交變負(fù)荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過(guò)快等原因，容易使原來(lái)緊固的零部件產(chǎn)生松動(dòng)。

　　2.磨損速度快

由于新機(jī)器零部件加工、裝配和調(diào)整等因素的影響，其摩擦表面粗糙，配合面接觸面積較小，表面的承壓狀況不均。機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來(lái)的金屬碎屑，又作為磨料，繼續(xù)參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內(nèi)容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損，磨損速度快。這時(shí)，如果超負(fù)荷作業(yè)，則可能導(dǎo)致零部件的損壞，產(chǎn)生早期故障。

　　3.發(fā)生滲漏現(xiàn)象

　　由于機(jī)件的松動(dòng)、振動(dòng)和機(jī)器受熱的影響，機(jī)器的密封面以及管接頭等處，會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象;部分鑄造、加工等缺陷，在裝配調(diào)試時(shí)難以發(fā)現(xiàn)，但由于作業(yè)過(guò)程中的振動(dòng)、沖擊作用，這種缺陷就被暴露出來(lái)，表現(xiàn)為漏(滲)油(水)。因此，磨合期容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

　　4.操作失誤多

　　由于對(duì)機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能的了解不夠(特別是新的操作者)，容易因操作失誤引起故障，甚至引起機(jī)械事故。