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具有優(yōu)越的追隨性：

由于波紋管密封本身全封閉結(jié)構(gòu)，在結(jié)構(gòu)上消除了普通彈簧密封中所必有的動靜環(huán)與軸套(或軸)的動密封圈，使波紋管自身 的彈率充分被利用來形成比壓(而普通密封由于密封圈的存在，在動環(huán)軸套發(fā)生相對位移時需消耗部份平衡力。密封圈與軸套(或軸)間的磨擦力使其位，平衡力的大小受到了密封圈的加工尺寸精度及熱處理的限制，顯示其優(yōu)越的追隨性。使用過程中，普通機械密封常常會因為裝置波動或操作工藝等多方面原因造成泵體抽空現(xiàn)象，此時動環(huán)密封圈的存在使端面打開后不能及時復(fù)位，而造成機械密封的泄漏，而波紋管機封在結(jié)構(gòu)上消除了這個密封失效的途徑。無滲漏：這也是鑒別波紋管好壞的指標之一，滲漏代表其不能滿足工作需要，一定是劣質(zhì)無誤。幾乎不受泵體抽空的影響，顯示了其良好的補償及性，在易抽空的輕烴泵，減壓塔底泵等泵中表現(xiàn)突出，這個特點是波紋管密封得以應(yīng)用普及的一個重要原因

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用于儀表中的彈元件

對于作為彈元件的波紋管的彈性特性有很高的要求。用作彈元件的波紋管基本上是把壓力變?yōu)槲灰戚敵龌虬褖毫ψ優(yōu)榧辛敵?。把壓力變?yōu)榧辛敵龅牟y管變形很小或幾乎沒有位移，所以在波紋上產(chǎn)生的應(yīng)力比輸出位移的波紋管波紋上的應(yīng)力要小，向彈性后效、滯后的影響可以說沒有。不能抗彎的薄殼有時稱為薄膜，忽略彎曲而算得的應(yīng)力則稱為薄膜應(yīng)力。

利用波紋管在位移過程中內(nèi)腔(或外部)容積的變化，可以用于溫度控制和溫度測量。

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波紋管的性能取決于波紋管的結(jié)構(gòu)，波紋管的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)包括內(nèi)徑、外徑、壁厚、波距、波厚、波紋數(shù)、層數(shù)，兩端配合部分尺寸以及有效長度、總長度等。在一般情況下，波紋管的用戶應(yīng)從有關(guān)標準和制造單位的產(chǎn)品樣本中選擇波紋管，而不是設(shè)計新產(chǎn)品。這樣能使研制中的問題減到少，同時還能降低制造成本和縮短制造周期。在波紋管主要結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)經(jīng)過設(shè)計計算或選型初步確定之后，再設(shè)計計算波紋管的性能參數(shù)。一種是在一定的載荷和位移情況下工作，并保持載荷、位移始終不變或很少變化，稱為靜態(tài)工作。

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金屬波紋管因其用途不同而選擇不同的金屬材料。因其材質(zhì)不同，故所加工制作的金屬波紋管性能及用途也有所不同。具有優(yōu)越的追隨性；耐高溫性；平衡性；泄漏點少抗震性及高速性；下面與您分享波紋管的相關(guān)資訊：波紋管的疲勞壽命與它的結(jié)構(gòu)和所用材料有關(guān)，也與使用條件有很大關(guān)系?？山档蛷椈杀葔?設(shè)計一定的結(jié)構(gòu)，可降低由于水質(zhì)結(jié)垢導(dǎo)致的密封失效。金屬波紋管主要由波紋管部分和兩端配合連接部分所組成（為一次性加工成型）。

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