MVR蒸發(fā)器在高鹽廢水處理中的應用

  高鹽污水產(chǎn)生途徑廣泛，水量也逐年增加。z1ui小化高鹽廢水排放對環(huán)境產(chǎn)生的影響要求去除含鹽污水中的污染物。蒸發(fā)器蒸發(fā)方式包括膜過程，液-液提取，結晶，和沉淀從溶液中移除。常用的高鹽廢水處理方式包括以下幾種：耐鹽細1菌生化處理、傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮設備蒸發(fā)、膜技術除鹽、電解除鹽。但是由于高鹽的和抑制作用，生化處理技術實施遇到極大阻礙；傳統(tǒng)的蒸發(fā)濃縮設備 運行費用高、能效低；膜技術處理設備價格昂貴，易堵塞、易污染、后產(chǎn)生的濃液無法處理；電解方式通常會因為有機物的問題而無法電解。

   以人類目前的技術，高鹽廢水處理理1想的方式就是用MVR蒸發(fā)器，MVR蒸發(fā)設備可以將鹽類以固體的形式分離處理，甚至達到零排放的效果，而得到的固體結晶還可以再回收利用。

MVR系統(tǒng)特點:

（1）清潔能源，熱，功耗低，無污染。

（2）工業(yè)廢水“零排放”達到國家排放標準。

（3）待處理物料的適應范圍廣。

（4）一體多效，節(jié)省制造成本。

（5）低溫蒸發(fā)、常溫蒸發(fā)（非標，非壓力容器設計基礎）。

（6）可以連續(xù)和間歇出料。

（7）自動化程度高、運行成本低。

（8）體積小，移動性強。

mvr蒸發(fā)器與廢水處理設備

工業(yè)廢水一般按三種來分類：

  第yi種是按照加工對象分類，如冶金廢水、造紙廢水、金屬酸洗廢水、化學肥料廢水、紡織印染廢水、染料廢水、制革廢水、等。

  第二種是按照廢水的化學性質分類，無機廢水和有機廢水，無機廢水如電鍍廢水等，有機廢水如食品加工的廢水。

  第三種是按照廢水中所含的化學成分來分類，如含有酸、堿、gong、酚水、醛、含油廢水、有機磷等廢水。

  工業(yè)廢水常用處理方法可按其作用分為四大類，即物理處理法、化學處理法、物理化學法和生物處理法。

（1）物理處理法，通過物理作用，以分離、回收廢水中不溶解的呈懸浮狀態(tài)污染物質（包括油膜和油珠），常用的有重力分離法、離心分離法、過濾法等。

（2）化學處理法，向污水中投加某種化學物質，利用化學反應來分離、回收污水中的污染物質，常用的有化學沉淀法、混凝法、中和法、氧化還原（包括電解）法等。

（3）物理化學法，利用物理化學作用去除廢水中的污染物質，主要有吸附法、離子交換法、膜分離法、萃取法等。

（4）生物處理法，通過微生物的代謝作用，使廢水中呈溶液、膠體以及微細懸浮狀態(tài)的有機性污染物質轉化為穩(wěn)定、無害的物質，可分為好氧生物處理法和厭氧生物處理法。

蒸發(fā)器蒸發(fā)方式

包括膜過程，液- 液提取，結晶，和沉淀從溶液中移除。蒸發(fā)器可區(qū)別于一些其他的干燥方法中，蒸發(fā)器的終產(chǎn)品是一種濃縮的液體，而不是一種固體。MVR蒸發(fā)器之蒸發(fā)操作的特點1、傳熱性質：屬于壁面兩側流體均有相變化的恒溫傳熱過程。它是使用和理解，因為它已被廣泛用于大規(guī)模，和許多技術一般公知的，也比較簡單。除去水，以集中的一種產(chǎn)品，使用一個輔助相，它允許以方便運輸?shù)娜軇ㄋ皇侨苜|。使用水蒸汽作為輔助相集中非揮發(fā)性成分，如蛋白質和糖時。熱量被添加到該溶液中，所用溶劑的一部分被轉換成蒸汽。熱蒸發(fā)的主要工具，并且該過程更容易地發(fā)生在高溫度和低壓力。

需要提供足夠的能量，對于所用溶劑的分子離開溶液中，并移動到周圍的空氣中的溶液中。所需要的能量可以表示為在該溶液中的水過量的熱力學勢。(2)溶液的熱穩(wěn)定性對長時間受熱易分解、易聚合以及易結垢的溶液蒸發(fā)時，應采用滯料量少、停留時間短的蒸發(fā)器。導致在工業(yè)蒸發(fā)的zu1i大問題之一，該過程需要足夠的能量，以除去水，從該溶液中，并提供蒸發(fā)熱。除去水時，所需要的能量的99％以上的轉向供給的蒸發(fā)熱。需要克服該溶液的表面張力，也需要能量。能量的需求是非常高的，因為在此過程中的相轉變，必須引起;水必須去從液體的蒸氣。

設計蒸發(fā)器時，工程師必須量化所需要的給定的濃度時，將刪除的每單位質量的水蒸汽的量。對于需要擴建蒸發(fā)設備而供汽，供水能力不足，場地不夠的現(xiàn)有工廠，特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場合，可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果。一個能量平衡，必須使用基于一個假設，即熱可忽略的量的丟失系統(tǒng)的周圍環(huán)境的。由冷凝蒸汽供給的熱量，需要將約等于所需要的熱量來蒸發(fā)水。另一個要考慮的是該熱交換器的大小影響的傳熱速率。