如何提高印刷的效果在選擇油墨類型時(shí)

如何提高印刷的效果 在選擇油墨類型時(shí)，首先就是要根據(jù)印刷圖案的精細(xì)度、印刷效果、印刷質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)來決定。一般而言，絲印油墨的絲網(wǎng)目數(shù)在350目以上，比較適合于大多數(shù)的印刷。油墨稀釋劑大多數(shù)都是要與專用稀釋劑搭配使用的，在選擇時(shí)要根據(jù)油墨本身的絲網(wǎng)張力、印刷壓力、刮膠硬度、刮膠角度等因素進(jìn)行選擇，那樣有助于提高印刷的效果。

如何防止玻璃絲印油墨顏料的沉淀

如何防止玻璃絲印油墨顏料的沉淀 在使用前要對(duì)油墨桶中的水性油墨均勻攪拌，在印刷使用時(shí)還要經(jīng)常對(duì)玻璃絲印油墨槽中的油墨進(jìn)行攪拌，防止由于玻璃絲印油墨顏料的沉淀，造成印刷品顏色和標(biāo)準(zhǔn)有一定的差異。一個(gè)有效的方式是通過全封閉，使玻璃絲印油墨在墨泵的運(yùn)轉(zhuǎn)下始終處于攪拌和流動(dòng)狀態(tài)。印刷結(jié)束后，首先將進(jìn)墨管里的油墨回流結(jié)束。將墨管拿出來等油墨回流干凈后開始清洗網(wǎng)紋棍的動(dòng)作。定期對(duì)油墨的管路進(jìn)行清洗，提高油墨回流速度。常規(guī)的方法是每周使用洗版水或洗衣粉水進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的循環(huán)清洗。既能把網(wǎng)紋輥清洗干凈，也能把油墨管道里的雜質(zhì)清洗出來，一舉兩得。

水性印刷油墨市場(chǎng)趨勢(shì)在揮發(fā)性干燥

水性印刷油墨市場(chǎng)趨勢(shì) 在揮發(fā)性干燥印刷油墨中，80年發(fā)的水基印刷油墨。因?yàn)橛欣诃h(huán)境保護(hù)而受到重視。水基印刷油墨開發(fā)之初，受到了大家的關(guān)注，但由于其模板的需水性差及在紙上印刷時(shí)吸水而造成的起皺問題，它并未得到普及。進(jìn)入90年代后，上述問題逐漸得到解決。隨著使用氨基甲酸酯乳劑的新型水基印刷油墨的出現(xiàn)，其種類也在增加。

玻璃印刷油墨有多種形式

玻璃印刷油墨 玻璃印刷油墨有多種形式主要通過絲網(wǎng)印刷方法印刷。以陶瓷顏料、玻璃粉末和連結(jié)料三種組分組成漿狀色料．印刷固化后600℃的加熱爐中烘烤，使連結(jié)料氣化，顏料轉(zhuǎn)由熔融的玻璃粉末固結(jié)在玻璃上，用于印刷玻璃瓶、杯、板。所用的陶瓷顏料有氧化鈦{白色}、鎘黃(黃色)、鎘紅(紅色)、鈷藍(lán)(藍(lán)色)、氧化鉻{綠色}、鈷綠(綠色)、三氧化二鐵(褐色)。玻璃粉末主要是二氧化硅、氧化鉛、氧化硼，還常伴有其他金屑氧化物以降低軟化點(diǎn)，改善耐抗性能。連結(jié)料中有氫化松香酯、等物質(zhì)，在玻璃未熔化之前氣化，以防墨層碳化。另一種玻璃印刷油墨在加熱到70-80℃時(shí)熔融，具有一定的粘度，可進(jìn)行絲網(wǎng)印刷，在常溫下固化，用于印刷玻璃杯、飲料瓶。環(huán)氧樹脂型雙組分油墨常用于絲網(wǎng)印刷小玻璃容器(如化妝品瓶、煙灰缸)。常用的單組分的環(huán)氧樹脂油墨，在印刷10-15分鐘后可達(dá)指觸干燥，但還需在180℃下進(jìn)行10分鐘烘烤而形成更結(jié)實(shí)的墨膜。