輥式破碎機不下料解決方案：

   1.輥式破碎機破碎前進行篩分、洗礦、及配礦控制水分等步驟，保證破碎物料的干燥和清潔(除塵)。

   2.遇到表面水分高的物料，或者被破碎的物料與泥漿混合，無法清除礦物質(zhì)時，容易發(fā)生物料堵塞。礦石破碎時，會被堵塞在破碎腔內(nèi)。在破碎過程中，如果物料仍然粘在一起，必須采取措施降低主軸轉(zhuǎn)速，增加出料口，但調(diào)整出料口時不能調(diào)整角度。

   3.如果一次設(shè)備內(nèi)給料過多，物料供應過快，不均勻，輥式破碎機下方中物料過多，容易導致出料口和物料堵塞，當電機連接位置相反時，導致主機轉(zhuǎn)動，請先給操作人員提前培訓，避免出現(xiàn)安裝錯誤。

   4.嚴格按照操作規(guī)程操作時，操作人員必須經(jīng)過嚴格培訓，合格后才能履行職責，提高車間電壓，滿足主機重載要求。

   5.需要注意輥式破碎機的損壞前提條件(物料粒度、破碎能力等)，取決于型號規(guī)格。購買輥式破碎機時，事先了解所選輥式破碎機對材料的基本要求，檢查是破碎機是否出現(xiàn)安裝的問題。

巖石對輥破碎機的性能優(yōu)勢：

   1.從設(shè)備結(jié)構(gòu)來看，巖石對輥破碎機主要由滾筒、滾筒支承軸承、壓力調(diào)節(jié)裝置、驅(qū)動裝置等組成。各種中硬度礦石、巖石破碎結(jié)構(gòu)合理。設(shè)備采用模塊化框架，可根據(jù)現(xiàn)場要求單獨設(shè)置或組合設(shè)置，便于安裝和維護。

   2.從設(shè)備的生產(chǎn)能力來看，該設(shè)備采用組合破碎代替沖擊、擊打方式，破碎，生產(chǎn)率高。對于各種性質(zhì)的巖石材料，生產(chǎn)能力高，可以滿足生產(chǎn)效率。

   3.從設(shè)備操作和使用的角度來看，可以在巖石對輥破碎機的兩輥之間設(shè)置楔形或墊圈調(diào)節(jié)裝置來控制物料的粒度，可以根據(jù)情況在傳動部分安裝，操作簡單，除塵，結(jié)構(gòu)簡單，安裝空間小，易于操作和維護，與同產(chǎn)量的其他破碎機相比，可大大節(jié)省投資。

彈簧裝置。當固體物料進入破碎腔而不破碎時，輥輪的強度會增加，移動輥輪會向左移動，彈簧會被壓縮在移動外殼內(nèi)。物料排出后，輥輪會在彈簧的彈力作用下回到原來的位置。粉碎材料的粒度由兩個輥面之間的距離決定，可以適當調(diào)整。

篩分和破碎雙重功能：兩個齒輥固定并有相對運動，如振動篩。符合粒度要求的物料首先通過從齒輥或齒輥與襯板之間的間隙泄漏的過濾器，以防止物料通過輥齒再次破碎，從而降低物料的破碎率和能耗，減少輥齒的破碎時間，延長使用壽命。同時，齒輥以不同的速度和相反的方向工作，提供更高的剪切和拉伸破碎效果。

雙輥破碎機的破碎齒的作用大大提高了剪切破碎對礦物的影響，減少了外雙輥破碎機的堵塞現(xiàn)象。

采用雙過載保護：一方面，扭矩吸收了液力偶合器斷裂的沖擊，限制了雙輥破碎機的平穩(wěn)運行。當齒輥由于壓力而過載時，壓縮彈簧在齒輥和夾緊部分之間沿徑向水平移動。另一方面，易于安裝和維護。在齒輪輥上，斷裂的齒條磨損到一定程度，可以減少更換、停機時間和生產(chǎn)成本。

大型液壓對輥破碎機，又稱對輥制砂機和雙輥制砂機，是一種輥式破碎機，可以根據(jù)用戶的破碎要求自由調(diào)節(jié)物料的粒度，廣泛應用于各種砂石領(lǐng)域。例如，破碎河卵石、碎石、青石、花崗巖、石灰石、石英砂等。大型液壓對輥破碎機使用組合擠壓代替沖擊，因此，大型液壓對輥破碎機廣泛應用于砂礦制造、選礦、水泥、冶金、化學、建材等工業(yè)領(lǐng)域。

   當使用大型液壓對輥破碎機破碎材料時，驅(qū)動機構(gòu)由兩個電機組成，這兩個電機用三角帶驅(qū)動滑輪來拖動和相對轉(zhuǎn)向輥子。粉碎物料時，物料從進料口通過轉(zhuǎn)輥，并被轉(zhuǎn)輥粉碎，粉碎后的產(chǎn)品從設(shè)備下方排出，為了安全起見，請根據(jù)情況在傳動部分安裝一個安全罩。