批量生產(chǎn)前沒有做好前置化驗，沒做顯影點測試，則可能因為溫度過低，顯影液濃度不夠，或者速度過快而造成顯影不凈。

顯影壓力不夠，顯影槽噴嘴噴液壓力不夠也可以使得顯影不徹底。

如果顯影完全了，但僅僅是有膜殘留，則需要檢查水洗段噴管是否堵塞，從而造成壓力不夠，水洗不完全。

菲林顏色過淺，底片深色遮蓋部分被zhi微弱紫外線照射，發(fā)生過微弱的聚合反應。

自然干燥時間過長造成暗感光。

一般絲網(wǎng)印刷在上膠后用 38-40攝氏度烘干，完成zhi烘干后的網(wǎng)版必須盡快曝光/顯影。

如果制版數(shù)量很大，不需要使用烘干設備，可以考慮存放于空調房間（25攝氏度），這樣可以延長未曝光前的保存時間。但是上膠后的網(wǎng)版，一般不允許存放超過4-6小時。1，可能是感光膠與重氮感光劑配比不正確。

2，可能是配置好的zhi感光膠存放于光亮處或溫度較高的地方，或存放時間過長，放置超過72小時。

3，可能是上膠后的絲網(wǎng)烘干溫度過高或時間過長。

1. 感光膠的原因bai。可能是時間久了感du光膠光敏劑失效了，也可能是兌感zhi光膠的步驟出現(xiàn)問題，致使不能很好的發(fā)生dao光敏反應。更換新感光膠2. 菲林底版劃傷，原本有畫面黑色的地方，成透明的了。修補更換菲林。3. 網(wǎng)版被曝光的另一面，也就是印刷時倒入油墨的一面，用水沖的太厲害。應該用高壓水槍均勻沖洗網(wǎng)版，曝光面的另一面不能沖太久。我覺感光膠問題

銀鹽CTP版材由鋁基、物理顯影核層與鹵化銀感光層組成,版材經(jīng)曝光后,使用顯定合一的加工處理液,在曝光部分的鹵化銀發(fā)生化學顯影的同時,未曝光部分的鹵化銀被加工液中的銀絡合劑絡合成可自由移動的絡合銀離子,并擴散轉移到物理顯影核層,由顯影劑還原成銀.用水洗液將乳劑層洗去后,露出附著在鋁基上的物理顯影銀影像.在印刷時,該影像區(qū)呈現(xiàn)親油性,非影像區(qū)為親水性,這樣便可實現(xiàn)圖文由印刷版向紙張的轉移.