4．對(duì)于在較高溫度（60℃以上）下輸送粘度大的油類（如：重油）的備用泵，必須是熱備用泵，否則泵在低溫下啟動(dòng)會(huì)造成電機(jī)過載或泵損壞。（建議在租車靠近泵的排油管上的逆止閥帝，并聯(lián)安裝一個(gè)濰柴發(fā)動(dòng)機(jī)上的小回流閥，對(duì)于備用泵可微啟回流閥，使泵緩慢逆轉(zhuǎn)，其逆轉(zhuǎn)速     5.輸送介質(zhì)內(nèi)含有機(jī)械雜質(zhì)，將嚴(yán)重影響泵的運(yùn)轉(zhuǎn)和降低使用壽命，因此在泵安裝前，必須仔細(xì)清除進(jìn)油管的焊渣，沙粒等雜質(zhì)。在進(jìn)油管道靠近泵處安裝濾器，濾器網(wǎng)孔大小，可根據(jù)工作情況及介質(zhì)粘度確定。（一般可用40-80目網(wǎng)），鋼管噴碼機(jī)過濾面積一般不得小于進(jìn)油管截面積的20倍

　6.盡量在泵進(jìn)油和排油口處的螺紋孔上連接壓力表和真空表，以便于泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

　　7.原動(dòng)機(jī)與泵的轉(zhuǎn)軸必須在同一中心線上，可用直尺測(cè)隙規(guī)在聯(lián)軸器圓周上間隔900處檢查。

　　8.原動(dòng)機(jī)與泵在轉(zhuǎn)向必須一致，嚴(yán)格禁止原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)泵逆轉(zhuǎn)。電機(jī)接線時(shí)，應(yīng)先脫開電機(jī)與泵的聯(lián)軸器，對(duì)電機(jī)做試運(yùn)轉(zhuǎn)。使其轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致

1、對(duì)泵閥的檢查應(yīng)注意密封環(huán)是否老化變形，彈簧彈力是否嚴(yán)重降低，閥口與閥芯有無磨損、腐蝕等缺陷；

　　2、更換膜片時(shí)，拆裝泵頭應(yīng)預(yù)先吊起，防止墜落損壞；

　　3、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)拆裝時(shí)要標(biāo)定沖程長(zhǎng)度位置（沖程長(zhǎng)度為5mm），卸下刻度表座，將刻度環(huán)滑入標(biāo)定位置，測(cè)量的沖程長(zhǎng)度應(yīng)與刻度表達(dá)到完全一致；

　　4、拆卸活塞時(shí)，要用專用尖頭工具把填料環(huán)從槽內(nèi)取出，同時(shí)不要損壞環(huán)槽；

　　5、蝸桿蝸輪要進(jìn)行檢查，其齒應(yīng)完好無損，不應(yīng)有裂紋或斷齒現(xiàn)象，安裝時(shí)要檢查嚙合的接觸情況。

驅(qū)動(dòng)及結(jié)構(gòu)形式

泵的驅(qū)動(dòng)方式較多，一般有低速電機(jī)直聯(lián)（6級(jí)、8級(jí)）、齒輪減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)、無級(jí)變速電機(jī)驅(qū)動(dòng)等方式。傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，或采用調(diào)速電機(jī)，三角帶，變速箱等裝置變速。

工作原理

當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn)，另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng)，于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周，密封腔內(nèi)的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距，隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，液體以螺旋形方式從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔，后擠出泵體。

各螺桿相互嚙合，螺桿與襯筒內(nèi)壁緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間， 就會(huì)被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出。

從上述工作原理可以看出，可以更清晰地了解螺桿泵的優(yōu)點(diǎn)：

壓力和流量范圍寬闊；運(yùn)送液體的種類和粘度范圍寬廣；因?yàn)楸脙?nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低，故可使用很高的轉(zhuǎn)速；吸入性能好，具有自吸能力；流量均勻連續(xù)，振動(dòng)小，噪音低；與其它回轉(zhuǎn)泵相比，對(duì)進(jìn)入的氣體和污物不太敏感；結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，安裝保養(yǎng)容易。