數控母線沖剪機系列機是由計算機控制的、高精密的母線排加工設備，廣泛應用于高低壓開關柜、變壓器制造、箱式變電站、母線槽等行業(yè)。它將沖模、剪切模、壓花模集中排放在模具庫中，能對母線排完成沖孔（圓孔、長圓孔）、壓花、剪斷、開槽、切圓角等各種加工工藝。對較長的母線排自動倒換夾鉗，無需人工干預，將加工完成的工件由輸送帶自動送出。數控母線沖剪機可與數控母線折彎機配套使用，形成母線加工作業(yè)流水線。該機自動化程度很高，日加工量在數噸以上，高速數控母線沖剪機的生產效率更好，是母線排加工業(yè)的首先理想設備。設備床身采用碳鋼板焊接結構，并經高溫回火實效，表層拋丸消除焊接應力，去除氧化皮處理，設備結構牢固，用料敦實，耐沖擊、經久耐。




數控沖剪機挑選 1、對于剪板機的選擇，可以根據用戶不同的需求，合理的進行協(xié)商。 2、并且在選購時，建議多去幾家查看價錢和剪板機的性能，選擇好自己需要的型號后，用戶可以要求廠家進行試用。 3、在進行使用時，用戶一定要仔細觀察剪板機的刀片銳利程度和剪板機是否發(fā)出雜聲，若是機身發(fā)出雜聲，那么一定要求廠家對剪板機進行調換。 4、剪板機作為一種大型的機器，其一旦的使用過程中發(fā)生問題，不管對于企業(yè)還是售后的維修，都是一個不小的工程。

近年來，機械化生產的液壓聯(lián)合沖剪機一次能形成大孔、小孔，精度高，深受廣大用戶的喜愛。為什么機械打孔的精度這么高？在生產過程中又該如何去把握沖孔的精度呢?

     聯(lián)合沖剪機該沖孔機沖頭沖裁速度是同類產品的2.5倍，提高了沖裁力。取景器安裝位置固定，攝像頭直接，克服了取景器移動造成的數據變化，使得工件定位精度得到了提高，并極大提升了數據采集、工件定位的可靠性。

     自動打孔機采用攝像頭定位，定位速度更快，更加精準。高精度的定位(偏差≤±0.008mm)，確保產品的高質量，更符合電子產品更精度的要求，未來發(fā)展的方向必定要求高精度，使用自動定位打孔機更能讓您在市場中搶占先機。定位及打孔的速度更是手動機器無法比爾的，速度可提高2-3倍，大大為客戶節(jié)省時間，節(jié)省人員。所以越來越多的企業(yè)引進該機做為定位孔加工的設備，取代傳統(tǒng)的人工手動鉆孔，大大提高了產品的質量，減少了報廢，提高了企業(yè)的市場競爭力，是很多企業(yè)取得競爭力的有效保證。

     自動沖剪機特點：可以打任意半圓以上的殘缺圓。沖孔速度高，可達0.35秒/孔。采用windowsXP操作系統(tǒng)，功能強大，快速敏捷。標準配置8.4(特殊配置10.4)英寸彩色工業(yè)顯示器大視窗靶型顯示，不傷眼睛。進口花崗巖工作臺面，不磨損。在工件進入電腦控制范圍內，設備自動鎖定目標沖孔并自動計數，使加工更加心中有數。多孔連打功能，吸盤真空吸氣加壓板使沖孔精度更。沖裁力大，可適應不同材料。具有定位壓板設計沖孔前可以先固定材料再進行沖孔定位點不偏移。 沖孔速度快，沖一個孔的時間大約5秒鐘，不需要切削劑加工場的也可保持干燥，工作安全性高。

聯(lián)合沖剪機裁剪后的邊料作用也很大盡量不要扔掉

聯(lián)合沖剪機板材裁剪后的邊料不要隨意揚棄，可以在風管上方利用，風管連接時距離越大越好，尤其是小支管可根據板材長度來加工。

并且為了使聯(lián)合沖剪機某些部位越發(fā)機動不生銹，如容許以操持性的利用板材，淘汰不須要的浪費、 要過細定期加注潤滑油。

操作聯(lián)合沖剪機的人員應該掌握沖剪機的尺度操作，怎樣使各方面的斲喪降到低，這是一件很存心義的事情，可以低沉制作風管的成本。

嚴格依照各個步驟來實行。電器的沉寂可靠也要確保，呆板的開關等部件都必須完好無損，舉行風管操持時就應該充實思量到風管的布局等，啟閉順暢。

因為這個位置較為埋伏，聯(lián)合沖剪機是眾多剪裁型機器當中的一種，它的風管束作生產時，須要利用到種種質料、多結果團結沖剪機之類的配置、人力等等。

操持風管要在保障結果的時間只管即便大抵化，學會掌握它的布局原理等，別的利用完畢之后，應該做好配置的干凈和初級保養(yǎng)，整理垃圾，辦理妨礙。

一旦出現問題可以及時找到辦理的要領。這樣也可以實現低沉斲喪的目的。只要利用聯(lián)合沖剪機邊料后對結果無影響就可以這樣既可以淘汰斲喪，還可以提高風管束作效率。