泵抽不上水時(shí),泵安裝在自來水管路上

泵抽不上水時(shí)，泵安裝在自來水管路上，如自來水水平面位于泵的葉輪上平面（水平安裝）或中心線（垂直安裝）以下時(shí)，此時(shí)應(yīng)關(guān)斷電源，待自來水水位升高超過葉輪平面或中心線時(shí)，再接通電源，以免損壞機(jī)件（自動(dòng)型無需關(guān)電)。當(dāng)泵用在抽吸井水時(shí)，請(qǐng)檢查進(jìn)水管路是否漏氣；泵腔內(nèi)蓄水不夠，應(yīng)灌滿水，吸程是否過高，適當(dāng)調(diào)整。檢查進(jìn)出口管徑是否太小或堵塞。自動(dòng)型使用一段時(shí)間后，可能會(huì)出現(xiàn)自動(dòng)失靈現(xiàn)象，主要是水管中的鋼銹等金屬品長(zhǎng)期沉淀而成，關(guān)斷電源后卸下開關(guān)，旋開上面螺絲，取出塑片加以清洗干凈，然后，按原先復(fù)位，調(diào)試正常，即可重新使用。電機(jī)線圈內(nèi)裝有安全保護(hù)器，泵發(fā)生故障或抽不上水引起電機(jī)升溫超過規(guī)定值時(shí)，能自動(dòng)斷路，待排除故障電機(jī)溫升下降后，能自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。管道增壓泵廠家電機(jī)為電容運(yùn)轉(zhuǎn)式電機(jī)，泵出廠時(shí)旋轉(zhuǎn)方向已調(diào)好，如需更換電容或重新接線時(shí)，請(qǐng)按泵體上箭頭方向標(biāo)志接線。為確保使用安全，請(qǐng)必須使用帶接地線的三芯安全插座。發(fā)現(xiàn)泵漏水時(shí)，立即停機(jī)檢查防止內(nèi)漏，如果與電機(jī)連接部漏水應(yīng)更換機(jī)械密封。檢查電源是否接通。使用電源電壓是否與泵的工作電壓相符。如以上a、b正常；請(qǐng)拆下泵，打開泵蓋，清除泵內(nèi)異物，再將泵蓋裝上，固緊調(diào)至正常。

      主軸和軸瓦組裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行檢查。軸承蓋與軸瓦間應(yīng)保持0.03～0.04毫米的過盈(測(cè)量軸瓦的外徑和軸承座的內(nèi)徑)。沼氣增壓泵系列為二級(jí)增壓泵，可以將極低壓力的氣體增至很高的壓力，驅(qū)動(dòng)氣壓≤7bar，氣體輸入口的壓力范圍為0.5—10bar，可增至90Mpa。該系列泵的換向方式與N系列完全相同，整臺(tái)泵全部采用鋁合金及不銹鋼制造。在泵的氣驅(qū)部分該系列需用潤(rùn)滑型氣體，以便讓密封和其他內(nèi)部零件得到潤(rùn)滑，該系列泵的驅(qū)動(dòng)活塞直徑為160mm.氣體增壓泵系列為單級(jí)增壓泵，為達(dá)到所需壓力氣體輸入口輸入氣壓需要一定程度的預(yù)壓，預(yù)增壓力因達(dá)到氣體增壓泵圖片的壓力不同而不同。

增壓泵運(yùn)行突然停機(jī)原因分析：　

　　1、泵的揚(yáng)程過高，超電流；調(diào)節(jié)出口閥門，降低電流　

　　2、葉輪或管線受堵；檢查有無障礙物?！?

　　3、產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏；檢查入口管線有無氣穴和空氣泄漏?！?

　　4、填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中；檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤(rùn)滑是否正常?！?

　　5、抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入油流不足；增大吸入油頭，向廠家咨詢?！?

　　6、泵殼密封墊損壞；檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換?！?

　　7、底閥或入口管浸沒深度不夠；向廠家咨詢正確的浸沒深度，用擋板消除渦流。