蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司主要生產(chǎn)、鋁氧化、鋁陽(yáng)極氧化、硬質(zhì)氧化、硬質(zhì)陽(yáng)極氧化、鋁表面處理、鋁氧化著色 鋁件拋丸處理  噴砂氧化，產(chǎn)品涉及燈飾配件、運(yùn)動(dòng)器材、電器音響、家具配件、五金加工、標(biāo)牌、模具、漁具，廚具，衛(wèi)浴、電子等行業(yè)。

鋁氧化染黑配方與控制重點(diǎn)

染黑色溶液的配方與配制過(guò)程　　

　　1配方及工藝條件

　　酸性毛元 ATT　20～30g/L

　　酸性湖藍(lán)　2～3g/L

　　溫度　50～70℃

　　時(shí)間10～15min

　　pH　3～3.5(或4.5～5.5) 　

影響氧化膜硬度和氧化膜生長(zhǎng)速度的因素

　　(1)電解液濃度的影響  用硫酸電解液進(jìn)行硬質(zhì)陽(yáng)極氧化時(shí)，其硫酸濃度范圍在10%～30%之間。當(dāng)濃度低時(shí)，獲得的膜層硬度高，特別是純鋁更加明顯。但對(duì)于含銅量較高的合金材料除外，因?yàn)楹~量較高的合金中存在有CuAl2金屬化合物，在氧化過(guò)程中溶解速率較快，易成為電流聚集中心而被擊穿。達(dá)到一定厚度的硬質(zhì)膜會(huì)使鋁合金的疲勞強(qiáng)度有較大的降低，尤其是高強(qiáng)度鋁合金，故對(duì)承受疲勞荷重零件，進(jìn)行硬質(zhì)氧化應(yīng)十分慎重。所以對(duì)含銅量較高的合金材料，應(yīng)采用較高濃度的硫酸電解液進(jìn)行硬質(zhì)氧化。

電解液溫度  電解液溫度對(duì)氧化膜層的硬度和耐磨性有較大影響。一般來(lái)講，溫度越低，膜層耐磨性增大。主要是因?yàn)樵诘蜏厍闆r下，電解液對(duì)膜的溶解作用明顯減弱，為了獲得耐磨、硬度高的膜層，應(yīng)采用低溫氧化，并控制溫度變化不可超過(guò)±2℃為宜。在目前的市場(chǎng)中，各種染料產(chǎn)品異常豐富，所以在選擇上一定要多加注意。如采用純鋁來(lái)進(jìn)行硬質(zhì)陽(yáng)極氧化，溫度接近0℃時(shí)其硬度反而下降。所以為了獲得高硬度氧化膜層，對(duì)于有包鋁的工件，在4～8℃的條件下進(jìn)行硬質(zhì)陽(yáng)極氧化為宜。