氣刀位置的具體調(diào)整步驟如下：

(1)測量背輥直徑，然后除以2獲得半徑R。

(2)從涂布機兩側(cè)檢測距離D，核對兩側(cè)的高度與涂料收集盤制造廠商推薦的是否相同，然后將氣刀通入氣體，確定背輥上的噴射點。

(3)計算角α：α=arcsinD/R

(4)測量角β：在氣刀噴嘴上放置一條線帶，通入空氣后，線帶位于氣刀的中心線上，然后測量氣刀中心線與背輥水平中心線之間的夾角，即β。

(5)大部分氣刀噴嘴與背輥的距離調(diào)節(jié)是沿著水平軸方向進行的。按照這種調(diào)節(jié)方法將氣刀移進移出的結(jié)果會導致計量角度θ和噴射點同時發(fā)生改變，因此當改變一個參數(shù)時(計量角或者距離時)，必須校正另一個參數(shù)以避免干擾效應(yīng)。因此zui新設(shè)計的氣刀涂布機。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

氣刀頭的移進移出是沿著噴射中心線進行的，這樣既可改變計量角，又可改變距離而又不相互干擾。大部分氣刀操作時的計量角θ處于52°±3°范圍。角β=角θ-角α

(6)將氣刀噴嘴與背輥距離LR調(diào)整在3mm至4.5mm之間，將規(guī)尺跟基材片樣一起垂直放入噴嘴與背輥之間進行測量。

(7)在噴射角和距離這兩種調(diào)節(jié)中，距離調(diào)節(jié)的范圍較大，通常的操作是使噴射盡可能靠后，在zui高涂布機速度時，使用約90％的空氣壓力，并可使你在工藝條件改變時，仍具有余量進行調(diào)節(jié)。

(8)計量角的調(diào)節(jié)對涂布表面質(zhì)量影響重大。一般來講，在較大計量角度操作時，會在基材縱向產(chǎn)生條痕；而在較小計量角度操作時，會在基材橫向產(chǎn)生條痕。因此只有在zui佳計量角度時，上述兩種情況才會避免。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

工藝的理論基礎(chǔ)

為了提高廢氣的綜合治理效率，降低廢氣治理設(shè)備的運行費用，針對獨特的行業(yè)特性設(shè)計本工藝，主要的依據(jù)有：

DF具有較高的沸點，直接采用活性炭吸附易造成活性炭失效，導致頻繁更換活性炭，增加運行費用；

DF在水中具有一定量的溶解度，采用直接水溶液進行吸收，能夠?qū)F去除，保證后端系統(tǒng)吸附劑性能；同時，采用多級分級吸收的方式，能夠確保去除率并獲得較高濃度的DF水溶液；從前端對廢氣中的DF進行回收，而jia苯不溶于水中，使得廢氣中主要成份僅為jia苯，降低進入活性炭吸附器的廢氣濃度，降低活性炭的凈化負荷，同時采用二級活性炭系統(tǒng)，確保達到國家和地方新規(guī)、新排放標準。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制