硬質合金刀片在切削加工時生產率和刀片耐用度的高低、刀片消耗和加工成本的多少、加工精度和表面質量的優(yōu)劣等，在很大程度上都取決于刀片材料的合理選擇，選擇硬質合金刀片材料是設計和選用刀片的重要內容之一，硬度是硬質合金刀片材料應具備的基本特性。

      硬硬質合金刀片要從工件上切下切屑，其硬度必須比工件材料的硬度大，其次是硬質合金刀片的耐熱性，耐熱性是衡量刀片材料切削性能的主要標志，它是指刀片材料在高溫條件下保持一定的硬度、耐磨性、強度和韌性的性能，在許多情況下，成品工件需要進行涂層，涂層能夠提供硬質合金刀片的潤滑性和增加硬度，還能為基體提供擴散屏障，使其暴露于高溫下時可防止氧化。5、燒結過程中碳量的變化和混合料固定碳高低以及燃料粒度的大小有很大的關系。

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耐熱性是指刀片在高速產生的高溫環(huán)境下依舊保持硬度、韌性、強度和耐磨性等性能，通常用刀片材料的紅硬性來衡量圓刀片的質量，紅硬性越大的材料能承受的切削速度就越高。

穩(wěn)定性是指刀片熱處理的時候，使圓刀片材料的晶體發(fā)生改變的程度，目前圓刀片的熱處理方式有真空淬火、鹽浴淬火、電爐淬火等，不同的淬火方式對刀片材料的穩(wěn)定性有很重要的影響。

東莞市川業(yè)五金有限公司是一家專業(yè)從事精密數控刀具研發(fā)、生產、銷售的國家高新技術企業(yè)，公司創(chuàng)立12年以來，已經擁有一支經驗豐富的技術團隊，可以為客戶提供刀具設計、刀具制造、刀具應用、加工工藝改進等綜合服務。

數控刀片必須能可靠地斷屑或卷屑即切削控制，數控機床上每一工位設備上，裝置著許多數控刀片，切削量大，切屑多，因此在切削塑性金屬時，必須控制切屑不纏繞在數控刀片，工件及工藝裝備上，控制切屑不飛濺，保證操作者安全，為此采用卷屑槽或斷屑塊的數控刀片，或用間隙切削或振動切削措施提高斷屑效果。作為一種工具產品，硬質合金刀片是工業(yè)生產的切削利器，尤其是在精密機械化切削作業(yè)方面，采用細顆粒硬質合金材料為基礎，該刀片是裝在剝線機設備上面對天線、連接線進行層層剝皮作業(yè)，下面讓東莞市川業(yè)五金有限公司來給大家講述一下。

求購數控刀片切削部分的幾何尺寸變化要小，刀體刀桿和刀片反復裝卸也應能保持精度穩(wěn)定，數控刀片應能快速或自動更換，并需有控制和調整尺寸的功能或具有刀具磨損的自動補償裝置，以減少換刀調整的停機時間。

東莞市川業(yè)五金有限公司始終堅持高品質、好服務、快速度的經營方針，本著嚴謹的工作作風、誠信的服務宗旨，品牌經營、團結創(chuàng)新的工作理念，以滿足客戶需求為目標！為客戶提供性能優(yōu)良的產品，確保滿足客戶的需求。

一片好的圓刀片必須要有較強的耐磨性和尖利性來適應和被分切，分條資料之間的沖突作用力，一起要有必定的抗沖擊力，要防止在高速轉動的時候刀片和被分切，分條資料接觸發(fā)生崩裂的情況。

通常情況下，資料越好，淬火達到的硬度就越高，如果將普通資料的圓刀片淬火到一個很高的硬度，那么就破壞了圓刀片的耐性，形成刀口開裂的情況，所以圓刀片的淬火硬度必定要依資料而定，圓刀片的硬度應該遠遠大于被分切，分條資料的硬度，一般圓刀片熱處理的淬火區(qū)間為HRC55-64°。5mm，可通過真空一體爐或者高壓燒結爐燒結，整體性能高，無孔隙，可以提供毛坯圓片，或者按照圖紙進行磨平面、外圓、內孔，打孔，開槽，開開齒等工序。

東莞市川業(yè)五金有限公司專注切削刀具的研發(fā)和銷售，提供切削刀具整體解決方案及配套服務可以為客戶提供刀具設計、刀具制造、刀具應用、加工工藝改進等綜合服務。