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發(fā)布時(shí)間:2020-09-07 05:50  

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行星攪拌機(jī)工作原理及特點(diǎn)

解決傳統(tǒng)攪拌設(shè)備無(wú)法解決的問(wèn)題。使不同組分的漿料、粉體充分混合均勻,不分層,無(wú)氣泡,效率,一次處理時(shí)間只需幾分鐘,甚至幾十秒鐘即可,完全能夠滿(mǎn)足攪拌工藝至高品質(zhì)的要求。

1、通過(guò)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)同時(shí)實(shí)現(xiàn)均勻攪拌且混合不分層,攪拌脫泡效果極其理想,攪拌效率很高,本攪拌機(jī)特別適合攪拌粘度很高的液態(tài)混合物和膏狀態(tài)混合物;

2、利用高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的約大超過(guò)600G的離心力,與攪拌物本身的重力形成強(qiáng)大的擠壓力,再外加-95KPa以上的真空減壓環(huán)境,能去除攪拌混合物中納米級(jí)的氣泡,同時(shí)高速公轉(zhuǎn)和反向自轉(zhuǎn)產(chǎn)生出強(qiáng)大剪切力,使攪拌物分子自身做擴(kuò)散運(yùn)動(dòng),達(dá)到攪拌物高速均勻混合的效果。行星攪拌機(jī)的性能特點(diǎn)行星攪拌機(jī)的特點(diǎn)為:主機(jī)采用行星齒輪減速機(jī)設(shè)計(jì),低噪音,機(jī)械效率高,可節(jié)省動(dòng)力使用及減少設(shè)備占用空間。


行星攪拌機(jī)

本機(jī)設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,操作省力,工作可靠,具有攪拌質(zhì)量好、生產(chǎn)、耗能、噪聲小、易損件壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

本機(jī)由料斗上料架、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)、攪拌筒、攪拌裝置、攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、機(jī)架、卸料機(jī)構(gòu)、供油、供水系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等組成。

攪拌系統(tǒng)分別由電機(jī)、皮帶輪、減速箱、齒輪、攪拌裝置、攪拌筒等組成。

主電機(jī)通過(guò)皮帶連接在二級(jí)齒輪減速箱上,并通過(guò)兩對(duì)開(kāi)式齒輪分別帶動(dòng)兩根水平組置的攪拌軸相向等速回轉(zhuǎn)。為保證減速箱里各齒輪正常工作,必須按減速箱所示油面高度注入潤(rùn)滑油、夏季用HL- 30齒輪油、冬季用JL-20齒輪油。5、檢查葉片連接螺栓、支撐臂連接螺栓是否松動(dòng)酌情調(diào)整,葉片與筒壁間大為5mm并作必要的擰緊。新機(jī)開(kāi)始使用150小時(shí)和300小時(shí), 要分別更換機(jī)油一次,以后每工作1000小時(shí)更換一次。



行星攪拌機(jī)每周檢查項(xiàng)目

1、檢查鋼絲繩磨損情況并在其表面涂少許潤(rùn)滑油,鋼絲繩磨損到一定程度后,應(yīng)進(jìn)行更換。

2、檢查減速箱油面、油泵油量,檢查各潤(rùn)滑部位的情況,往料斗漆輪軸承及滑輪軸承加注潤(rùn)滑油。

3、供水裝置要保持清潔,以免堵塞,對(duì)吸水閥檢查清洗一次。

4、檢查行程開(kāi)關(guān)搖臂是否松動(dòng),如有松動(dòng)應(yīng)予必要調(diào)整。

5、檢查葉片連接螺栓、支撐臂連接螺栓是否松動(dòng)酌情調(diào)整,葉片與筒壁間大為5mm 并作必要的擰緊。

6、檢查電氣箱中接觸器觸頭情況。

7、擰開(kāi)放淤塞、檢查軸端密封,作必要的調(diào)整修理和更換。


行星攪拌機(jī)廠家分析關(guān)于攪拌機(jī)的知識(shí)你了解多少?

1、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。

2、攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù),上班前電源接通后,必須仔細(xì)檢查,經(jīng)空車(chē)試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格,方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車(chē)速度比重車(chē)(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較多,應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。

3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符實(shí),應(yīng)更正電機(jī)接線。

4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠,鋼絲繩有無(wú)損壞,軌道滑輪是否良好,周?chē)袩o(wú)障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。

5、開(kāi)機(jī)后,經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí),經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動(dòng)。

6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上,除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi),開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機(jī)械保持清潔完好。

7、下班后及停機(jī)不用時(shí),應(yīng)拉閘斷電,并鎖好開(kāi)關(guān)箱,以確保安全。