拋丸機配件沖擊過外表的鋼丸在配套吸塵設(shè)備發(fā)生的負壓和本身碰擊的反彈作用下，鋼丸和雜質(zhì)一同回到機器本身的別離體系，并將雜質(zhì)和能夠收回運用鋼丸主動別離并別離收回。拋丸機配件屬于易損件,除塵濾筒使用壽命在6個月左右.我公司拋丸機共有十二個拋頭,有一半以上的拋頭出現(xiàn)板裂脫落,噴丸直接打在安裝機體上.曾實驗用高強度加工的頂板,不到一周就打穿了.

輥道式暖氣片拋丸機適用于船舶、汽車、機車車輛、橋梁、機械等行業(yè)的鋼板、型材及結(jié)構(gòu)件的表面除銹、涂漆工藝。拋丸落砂是一種以拋丸方法清除鑄件內(nèi)外表面型砂的清砂工藝。拋丸落砂與一般清砂工藝不同，可以同時完成落砂、表面清理、砂再生、除塵、除灰、砂子回用等幾道工序。拋丸落砂有以下優(yōu)點：落砂除芯、表面清理、砂子經(jīng)干法再生、除灰、除塵、砂子回用——幾道工序合而為一，簡化了工藝流程，減少了相應工序的設(shè)備，節(jié)約了場地，降低了能耗，提高了勞動生產(chǎn)率；

拋丸機配件鑄件有很多不同的種類，因此選用的拋噴丸清理設(shè)備也有所不同，以下為鑄件選擇拋噴丸清理設(shè)備的一般原則：鑄件特點（尺寸、質(zhì)量、形狀和材質(zhì)等）、生產(chǎn)批量的大小、鑄件的種類多少和使用要求是選擇清理設(shè)備的主要依據(jù)；清理設(shè)備的確定應結(jié)合清理前的生產(chǎn)工藝一并考慮。鑄件盡量在落砂后進行表面清理，為清理創(chuàng)造有利條件。

 在組合機件中，如軸承副中的轉(zhuǎn)軸，由于是需要加工的主要機件，所以，應采用耐磨材料來制造;對較簡單的機件，如軸承襯或軸瓦，則選用巴氏合金、銅基 合金、鉛基或鋁基合金等較軟質(zhì)材料(又稱減磨合金)來制造，以達到減小摩擦和提髙耐磨性的目的。噴丸之所以能夠在零件表面上產(chǎn)生劇烈的變形但同時不產(chǎn)生裂紋，是因為變形的同時產(chǎn)生了圍壓壓縮的作用。再根據(jù)需要和條件，進行專業(yè)點檢或精密點檢;后釆用邏輯推理分析方法確定故障原因并排除故障。