炮泥主要功能：堵出鐵口,要求炮泥具有良好的填充性和燒結性；穩(wěn)定出鐵,要求炮泥易開鐵口和耐侵蝕,沖刷；根據(jù)出鐵口的孔徑的大小來確定臨界粒度的尺寸,為了達到緊密堆積應采用多級配料,并避免顆粒偏析。保護爐缸,要求炮泥迅速加熱時沒有裂紋,并且新舊炮泥的結合強度高；開口性能良好,開口機鉆頭容易鉆孔。我們公司是供應無水炮泥的廠家，而且我們的產(chǎn)品是在原來產(chǎn)品的基礎之上進行了改進的一種新型環(huán)保的無水炮泥，因為是環(huán)保的，所以適應了現(xiàn)在的社會對環(huán)保的要求，而且是非常耐沖刷的。

炮泥技術：為了提高炮泥的性能,適應高爐強化冶煉的需求,從有水炮泥發(fā)展為無水炮泥,目前正向環(huán)保型無水炮泥發(fā)展。原料上采用的合成原料;結合劑由水結合轉為焦油結合、樹脂結合、焦油—樹脂復合結合及無污染的環(huán)保焦油。無水炮泥是高爐出鐵場操作用關鍵的功能耐火材料，發(fā)揮三大功能：出鐵末期安全堵塞出鐵口；高爐的大型化,高風壓、出鐵次數(shù)的減少,每次大量渣鐵的排出,對堵鐵口炮泥的性能要求越來越高。穩(wěn)定、順利地排放爐內(nèi)熔融渣鐵；通過在爐缸內(nèi)部形成蘑菇狀泥包，保護爐缸側墻轉免受沖刷和侵蝕，延長高爐壽命。

無水炮泥的主要成分為：干焦粉，耐火粘土粉、瀝青、高鋁礬土或棕剛玉、碳化硅、絹云母、脫水蒽油。

炮泥的作用和性能：良好的粘合性。打入出鐵孔內(nèi)的新炮泥要與孔內(nèi)的舊炮泥有良好的粘合性，使新、舊泥形成整體，防止因縫隙存在，而引起滲鐵、滲渣、影響出鐵以及發(fā)生爐前的安全事故。良好的燒結性。炮泥的混練、碾壓過程是在一定的溫度下進行的,其儲存對使用性能也有較大的影響,包裝后的炮泥夏季要防雨水浸泡,冬季要加熱保溫以免造成打不動泥的現(xiàn)象。炮泥不僅可以起到封口作用，也可以在炸時水炮泥的水便形成霧狀分布在空氣中，從而可起到降塵、降溫和吸收有毒有害氣體的作用。

炮泥的作用和性能：良好的燒結性。要求打入出鐵口孔內(nèi)的炮泥，在低溫、中溫、高溫三個溫度的階段都能達到不同程度的燒結，及時的堵上鐵口，同時在爐缸內(nèi)形成足夠大的泥包，起到保護缸內(nèi)襯磚的作用。

防止炮泥的斷裂;絹云母作為中低溫結合劑，可以加速燒結、硬化過程，使炮泥潤滑性、可塑性增強，使鐵口作業(yè)改善。

添加劑包括碳化硅、粗細剛玉、高鋁細粉、云絹母。其中碳化硅能提高抗渣性、高溫結構強度和熱穩(wěn)定性。