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發(fā)布時(shí)間:2020-12-29 09:03  
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鋁材基本知識(shí)介紹
鋁材基本知識(shí)介紹
氧化鋁材:把基材作為陽極,置于電解液中進(jìn)行電解,人為地在基材表面形成一層具有保護(hù)性的氧化膜從而形成了氧化鋁材。
氧化鋁材主要特點(diǎn):
1、具有很強(qiáng)的耐磨性、耐候、耐蝕性。
2、可以在基材表面形成多種色彩,更大限度的適合您的要求。
3、硬度強(qiáng),適合各種建筑、工業(yè)料的制作。
惠州市富坤陽極氧化有限公司歡迎您蒞臨參觀!
鋁合金硬質(zhì)氧化有哪些核心處理技術(shù)?
鋁合金硬質(zhì)氧化有哪些核心處理技術(shù)?
經(jīng)過硬質(zhì)氧化的膜層還具有以下特性,為了提高硬質(zhì)氧化皮膜的功能品質(zhì)有人嘗試在通常的前處理之前在表面形成某種皮膜來提高皮膜硬度。
A. 優(yōu)良的絕緣性,耐擊穿電壓高達(dá)1500V。 通過我們的了解,我認(rèn)為產(chǎn)品進(jìn)行硬質(zhì)氧化處理的優(yōu)勢是非常的明顯的。
B. 提高鋁或其合金表面硬度和耐麿發(fā)性能,表面硬度可達(dá)HV500。
C. 增強(qiáng)抗腐蝕性能,在中性鹽霧中經(jīng)過幾千小時(shí)不腐蝕。
D. 符合Rosh標(biāo)準(zhǔn)。
E. 良好的耐熱性能。在各種鋁材的品味等級方面也難有一個(gè)清晰的分界線。
下面提到的一些標(biāo)準(zhǔn)方法,僅適用于一般性的檢驗(yàn),而這些標(biāo)準(zhǔn)方法是根據(jù)鋁的終用途確定的。主要應(yīng)用于要求高耐磨、耐熱、絕緣性能好等的鋁和鋁合金零件上。如各種作為圓筒的內(nèi)壁,活塞、汽塞、汽缸、軸承、飛機(jī)貨艙的地板、滾棒和導(dǎo)軌、水利設(shè)備、蒸汽葉輪、適平機(jī)、齒輪和緩沖墊等零件。硬質(zhì)陽極氧化時(shí),要改變零件尺寸,故在機(jī)械加工時(shí),要事先預(yù)測,氧化膜的可能厚度和尺寸公差,而后在確定陽極氧化前的零件實(shí)際尺寸,以便處理后,符合規(guī)定的公差范圍。一般來說,零件增加的尺寸大致為生成氧化膜厚度的一半左右。
惠州市富坤陽極氧化有限公司主營加工鋁制品及其他五金產(chǎn)品的沖壓、拉絲、拋光、CNC、噴砂、陽極氧化、鐳雕、高光等全套加工工藝,擁有模具設(shè)計(jì)、開發(fā)、制作等開發(fā)團(tuán)隊(duì)。
陽極氧化的原理——惠州市富坤陽極氧化有限公司
陽極氧化,金屬或合金的電化學(xué)氧化。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明,通常是指硫酸陽極氧化。
為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷,擴(kuò)大應(yīng)用范圍,延長使用壽命,表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán),而陽極氧化技術(shù)是目前應(yīng)用廣泛且成功的。
所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程,在該過程中,鋁和鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜,這層氧化膜具有保護(hù)性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個(gè)定義出發(fā)的鋁的陽極氧化,只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程。
將金屬或合金的制件作為陽極,采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能,如表面著色,提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度,保護(hù)金屬表面等。例如鋁陽極氧化,將鋁及其合金置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極,在特定條件和外加電流作用下,進(jìn)行電解。陽極的鋁或其合金氧化 ,表面上形成氧化鋁薄層 ,其厚度為5~30微米 ,硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)25~150微米 。陽極氧化后的鋁或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可達(dá)250~500千克/平方毫米,良好的耐熱性 ,硬質(zhì)陽極氧化膜熔點(diǎn)高達(dá)2320K ,優(yōu)良的絕緣性 ,耐擊穿電壓高達(dá)2000V ,增強(qiáng)了抗腐蝕性能 ,在ω=0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時(shí)不腐蝕。氧化膜薄層中具有大量的微孔,可吸附各種潤滑劑,適合制造發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力強(qiáng)可著色成各種美觀艷麗的色彩。有色金屬或其合金(如鋁、鎂及其合金等)都可進(jìn)行陽極氧化處理,這種方法廣泛用于機(jī)械零件,飛機(jī)汽車部件,精密儀器及無線電器材,日用品和建筑裝飾等方面。
【陽極氧化】龍門式硬質(zhì)氧化處理
硬質(zhì)氧化全稱硬質(zhì)陽極氧化處理。 鋁合金的硬質(zhì)陽極氧化處理主要用于工程或工業(yè)目的,它既適用于變形鋁合金,也可能用于壓鑄造合金零件部件。硬質(zhì)陽極氧化膜一般要求厚度為25-150um,大部分硬質(zhì)陽極氧化膜的厚度為50-80um,膜厚小于25um的硬質(zhì)陽極氧化膜,用于齒鍵和螺線等使用場合的零部件,耐磨或絕緣用的陽極氧化膜厚度約為50um,在某些特殊工藝條件下,要求生產(chǎn)厚度為125um以上的硬質(zhì)陽極氧化膜,但是必須注意陽極氧化膜越厚,其外層的顯微硬度可以越低,膜層表面的粗糙度增加。硬質(zhì)陽極氧化的槽液,一般是硫酸溶液以及硫酸添加有機(jī)酸,如草酸。另外,可通過降低陽極氧化溫度或降低硫酸濃度來實(shí)現(xiàn)硬質(zhì)陽極氧化處理。對于銅含量大于5%或硅含量大于8%的變形鋁合金,或者高硅的壓鑄造鋁合金,也許還應(yīng)考慮增加一些陽極氧化的特殊措施。例如:對于2XXX系鋁合金,為了避免鋁合金在陽極氧化過程中被燒損,可采用385g/L的硫酸加上15g/L草酸作為電解槽液,電流密度也應(yīng)該提高到2。5A/dm以上。