在塑料造粒機(jī)組中，導(dǎo)致塑料造粒機(jī)組在運(yùn)行中出現(xiàn)摩擦離合器脫開(kāi)，機(jī)組聯(lián)鎖停車的原因可分為四大類：

（1）主電機(jī)系統(tǒng)故障

1、主電機(jī)扭矩過(guò)高或過(guò)低；2、主電機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低；3、主電機(jī)軸承溫度過(guò)高；4、主電機(jī)繞組溫度過(guò)高；5、主電機(jī)水冷的冷卻器出入口溫度過(guò)高；6、主電機(jī)軸承潤(rùn)滑油泵出口流量過(guò)低；7、主電機(jī)軸承潤(rùn)滑油泵出口壓力過(guò)低；8、主電機(jī)水冷的冷卻器水泄漏量過(guò)高等。

（2）傳動(dòng)系統(tǒng)故障

1、齒輪箱變速桿位置偏離；2、摩擦離合器的儀表風(fēng)壓力過(guò)高；3、摩擦離合器速度差過(guò)大；4、齒輪箱潤(rùn)滑油泵出口壓力過(guò)低；5、齒輪箱潤(rùn)滑油泵出口油溫過(guò)高；6、摩擦離合器內(nèi)部故障等。

（3）螺桿工藝段故障

1、節(jié)流閥前后熔體壓力過(guò)高；2、機(jī)頭熔體壓力過(guò)高；3、換網(wǎng)器前后熔體壓差過(guò)大；4、開(kāi)車閥轉(zhuǎn)動(dòng)故障等。

（4）水下切粒系統(tǒng)故障

1、切粒電機(jī)繞組溫度過(guò)高；2、切粒機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低；3、切粒機(jī)扭矩過(guò)高；4、顆粒水旁通自動(dòng)切換故障；5、顆粒水壓力過(guò)高或過(guò)低；6、顆粒水流量過(guò)低；7、切粒機(jī)夾緊螺栓未把緊；8、切粒室旁路水閥未關(guān)；9、切粒機(jī)液壓夾緊壓力過(guò)低；10、切粒電機(jī)故障；11、液壓切刀軸向進(jìn)給壓力過(guò)低等。

在上述故障原因中，出現(xiàn)頻次較多的有：主電機(jī)系統(tǒng)的主電機(jī)扭矩過(guò)高或過(guò)低；傳動(dòng)系統(tǒng)的摩擦離合器故障；塑料造粒機(jī)螺桿工藝段系統(tǒng)的熔體壓力高；水下切粒機(jī)系統(tǒng)故障等。

   現(xiàn)在我們都注重“發(fā)展再生資源”，從而實(shí)現(xiàn)變廢為寶杜絕浪費(fèi)目的。再生塑料造粒機(jī)主要被用于加工廢舊塑料，從而讓廢舊塑料可實(shí)現(xiàn)再生利用。而再生塑料造粒機(jī)的主機(jī)部分為擠塑機(jī)，由擠壓系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)構(gòu)成，再生塑料造粒機(jī)在作業(yè)時(shí)，需注意……

   機(jī)械在作業(yè)前的試機(jī)過(guò)程中，作業(yè)人員不要將眼睛靠近排氣口觀察，可使用圓管在管內(nèi)側(cè)觀察，避免氣體灼燒眼睛。此外在膜頭正面不要站人觀察。

   在投放原料時(shí)要均勻下料，保證電流的不變。下料時(shí)切忌用手直接下料。

   在原料放入前，要保證干凈，里面不可存在廢紙、頭發(fā)、塑料等雜質(zhì)。

   再生塑料造粒機(jī)在作業(yè)的過(guò)程中，若出現(xiàn)出料慢時(shí)，需要我們停機(jī)進(jìn)行清理工作或開(kāi)動(dòng)模板上升到顯露網(wǎng)板進(jìn)行換網(wǎng)，然后再進(jìn)行清理工作。

   我們要定期檢查機(jī)械的減速箱等轉(zhuǎn)動(dòng)部位，并檢查是否存在異常聲音。若機(jī)體發(fā)生異響可能是原料中存在雜質(zhì)。若轉(zhuǎn)動(dòng)位置發(fā)生異響時(shí)，可能是軸承發(fā)生問(wèn)題。無(wú)論在哪個(gè)部位發(fā)生異響現(xiàn)象，都需要我們停機(jī)進(jìn)行檢查并排除故障原因。

   在設(shè)備運(yùn)行的過(guò)程中，相關(guān)的作業(yè)人員需要做好運(yùn)行記錄，并隨時(shí)檢查出料的具體情況。

   注意檢查再生塑料造粒機(jī)中的各個(gè)固件是否出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。

   在再生塑料造粒機(jī)作業(yè)的過(guò)程中，要控制在額定電流內(nèi)若出現(xiàn)大波動(dòng)，要進(jìn)行停機(jī)檢查。

   綜上所言便是關(guān)于再生塑料造粒機(jī)在作業(yè)時(shí)，需要注意的相關(guān)問(wèn)題，希望上述內(nèi)容對(duì)大家有相應(yīng)幫助。

熟練的掌握下列塑料造粒機(jī)的七大注意事項(xiàng)能夠很大程度上減少因?yàn)殄e(cuò)誤操機(jī)而導(dǎo)致的機(jī)械故障和機(jī)械損壞，大大地延長(zhǎng)了機(jī)械的使用壽命和穩(wěn)定性、安全性。

1、不要使用帶金屬雜質(zhì)或泥沙的低質(zhì)回料（上料過(guò)程中添加一臺(tái)上料除鐵機(jī)去除塑料中的鐵質(zhì)），進(jìn)料口附近不得放置可能掉入的金屬物，放置掉入進(jìn)料斗加劇螺桿、機(jī)筒的磨損或產(chǎn)生卡死、損壞現(xiàn)象。

2、注意消防安全，生產(chǎn)過(guò)程中塑料造粒機(jī)周圍必須放置滅火器。

3、塑料機(jī)械操作時(shí)要嚴(yán)格按操作規(guī)程要求，不得在非操作工位進(jìn)行操作。要確保安全裝置的可靠性，不得為追求效率破壞機(jī)器的安全防護(hù)措施。

4、出現(xiàn)故障或非正常情況時(shí)必須報(bào)告有關(guān)人員，并由專業(yè)維修人員來(lái)進(jìn)行處理。如發(fā)現(xiàn)有影響安全的不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)，立即按下急停開(kāi)關(guān)切斷電源。

5、塑料造粒機(jī)齒輪箱應(yīng)注符合要求的潤(rùn)滑油，并定期更換。

6、塑料造粒機(jī)生產(chǎn)運(yùn)行，塑料溫未達(dá)到設(shè)定溫度，保溫時(shí)間不夠時(shí)，均不許開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)螺桿。

7、由經(jīng)過(guò)訓(xùn)練且熟悉塑料機(jī)械結(jié)構(gòu)性能及操作程序的操作者進(jìn)行操作。

塑料造粒機(jī)生產(chǎn)操作需要注意以上幾點(diǎn) 塑料造粒機(jī)的正確操作有利用延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，然而塑料造粒機(jī)的使用在我們的日常生活中得不到足夠的重視，同時(shí)也就會(huì)引起一些不必要的問(wèn)題、需要謹(jǐn)記以上幾點(diǎn)。