離心泵產(chǎn)生氣蝕的原因

一．離心泵產(chǎn)生汽蝕的原因：

1.泵吸入管路有液體摩擦阻力(包括局部阻力)，使泵的吸入口液體的能量總是低于泵吸入液面上的壓力。

2.泵的吸入口流體能量，低于泵吸入液體溫度下的水汽壓力，泵將液體及氣體一起吸入。

此時產(chǎn)生汽蝕，使泵產(chǎn)生振動和響聲，嚴(yán)重時泵停止工作。

離心泵

二．要使泵正常工作，泵的吸入口流體能量不僅不能低于泵吸入液體溫度下的水汽壓力，而且要超出氣化壓力的一個指d定的最z小值---即泵的汽蝕余量。

清洗離心泵零件的基本原則為一切清洗方法，都必須充分考慮下述幾項基本要求。

1）保證滿足對零件清潔程度的要求,在修理中，各種不同的機(jī)件，對清潔的要求程度是不相同的。在裝配中，配合件的清潔要求高于非配合件，動配合件高于靜配合件，精密配合件高于非精密配合件。這就要求泵的材料選擇適當(dāng)和合理，保證泵的安全、穩(wěn)定、長壽命運轉(zhuǎn)。對于噴、鍍、粘結(jié)的工件表面，其清潔要求都是很高的。清洗時必須根據(jù)不同的要求，采取不同的清洗劑和清洗方法，保證所要求的清洗質(zhì)量。

2）防止零件的腐蝕，對精密零件不允許有任何程度的腐蝕。當(dāng)離心泵零件清洗后需停放一段時問時，應(yīng)考慮清洗液的防銹能力或考慮其他防銹措施。

3）確保操作安全，防止引起火災(zāi)或毒h害人體以及造成對環(huán)境的污染。

管道離心泵底閥開啟不靈活或銹死，造成底閥打不開或關(guān)不嚴(yán)。 遇到這種情況應(yīng)停電機(jī)把水泵的水提升到地面,卸下底閥檢查，并根據(jù)實際情況進(jìn)行修復(fù)或更換。

管道離心泵吸水髙度過大。適當(dāng)降低水泵的安裝高度或設(shè)法減少水壓損失（如使用內(nèi)壁光滑的進(jìn)、排水管）。

管道離心泵葉輪損壞嚴(yán)重。拆開水泵卸下葉輪進(jìn)行檢査,如果葉輪損壞（磨損、氣蝕）的不嚴(yán)重，則進(jìn)行修復(fù)；如果葉輪損壞嚴(yán)重，則更換上新的葉輪。