生產(chǎn)工藝

1：模具制作及加工：根據(jù)要求或樣品規(guī)格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況，用1－2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類(lèi)產(chǎn)品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產(chǎn)時(shí)，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進(jìn)行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。吸塑泡殼生產(chǎn)時(shí)也分很多層次，有高中低之分，由于供不應(yīng)求，所以出現(xiàn)了很多的吸塑廠，并且吸塑包裝廠的數(shù)量還在上升，競(jìng)爭(zhēng)壓力在不斷的增大，競(jìng)爭(zhēng)的力度也在不斷加強(qiáng)，廠家不得不加大出資，本錢(qián)在不斷的增加，盡管這樣吸塑制品的需求仍在不斷上漲。

   南京普諾吸塑包裝材料有限公司成立于2005年，是一家專(zhuān)業(yè)從事生產(chǎn)各類(lèi)吸塑制品的企業(yè)。公司地址位于南京市江寧區(qū)東山街道，靠近寧杭高速、南京南站、眾彩物流附件，地理位置優(yōu)越、交通方便。

吸塑產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝包括起模、拉片、沖床、折邊、沖孔、包裝等，以下就分別來(lái)介紹。

沖床

拉片出來(lái)的一般為多個(gè)產(chǎn)品(按照模具排的數(shù)量)，需要用刀模在沖床上沖成單個(gè)產(chǎn)品，這種工序叫沖床。

折邊

對(duì)于一些需將吸塑產(chǎn)品兩邊或多邊的邊角折過(guò)來(lái)以插上紙卡的產(chǎn)品來(lái)講，需加此工序。此工序由折邊機(jī)完成。

5.沖孔

如客戶(hù)有特殊要求，要在吸塑上穿孔時(shí)添加此工序。

6.包裝

吸塑產(chǎn)品包裝一定要注意，根據(jù)客戶(hù)要求的嚴(yán)格程度、產(chǎn)品的材料、形狀等確定合適的包裝方式。如客戶(hù)無(wú)特殊要求，可采用裝箱、裝膠袋的方式。對(duì)于白色或色彩較鮮艷的、摩擦易花或不能粘上灰塵、手印的產(chǎn)品，常在生產(chǎn)時(shí)戴手套。

模具制作方面。真空成形一般分為石膏模具、銅模具、鋁模具。PVC是常用的吸塑材料，質(zhì)軟、韌性強(qiáng)、可塑性好，可做成透明和各種顏色，常用透明PVC包裝電子、化裝品、玩具禮品等產(chǎn)品。石膏模具一般用于試作樣品，量產(chǎn)多以銅模具為主。量大與品質(zhì)要求較高的產(chǎn)品會(huì)選擇鋁模具生產(chǎn)。因?yàn)槭嗵匦源?，不宜大批生產(chǎn)，銅模具是銅電解后滲填石膏。大批量生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)，石膏與銅分離起殼導(dǎo)致產(chǎn)品變形，而鋁模具壽命長(zhǎng)，品質(zhì)好！但壓空模具因精度要求高，速度快，所以模具設(shè)計(jì)必須要考慮真空成形模具受熱后冷水循環(huán)冷卻。模具材料必須使用鋁與鋼材料經(jīng)CNC加工制作，成本是真空成鋁模具的10倍以上。

標(biāo)準(zhǔn)化制作：

采用先進(jìn)技術(shù)設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的吸塑托盤(pán)其尺寸、重量符合國(guó)際、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)可以根據(jù)客戶(hù)要求制作符合其企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。

活用空間大：

吸塑托盤(pán)可疊加，使倉(cāng)庫(kù)空間較大活用化。

清潔衛(wèi)生：

吸塑托盤(pán)托盤(pán)耐水，耐銹，無(wú)毒無(wú)味，易清洗消毒，清潔衛(wèi)生，不像紙托盤(pán)一樣出現(xiàn)腐爛長(zhǎng)毛，病菌繁殖等問(wèn)題。

耐熱、耐寒、耐酸堿：

±50℃內(nèi)范圍不變形，遇酸、堿性藥品不腐蝕。