鍍鉻棒直線光軸分類(lèi)和各種軸類(lèi)的加工 

直線光軸是具有滑動(dòng)軸承的引導(dǎo)作用，可使實(shí)行直線運(yùn)動(dòng)的產(chǎn)品。這些直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)要求的必需條件是：簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)，的執(zhí)行能力，低價(jià)的維修費(fèi)用，使用嚴(yán)格挑選堅(jiān)固耐用的材料，高頻熱處理，準(zhǔn)確的外徑尺寸，真圓度，真直度及表面處理等。

   分類(lèi)

   1,普通直線光軸（sf）：由于普通直線光軸與直線軸承點(diǎn)對(duì)面接觸所以對(duì)普通直線光軸的表面硬度要求很高，因此材料以及熱處理方法很重要。材質(zhì)：suj2（相當(dāng)）國(guó)標(biāo)gcr15.硬度：hrc602硬化層深度：0.8-3mm表面粗糙度：ra0.10m-ra0.35m直線度：70m/1000mm以下軸外徑公差g6

鍍鉻棒，是連接活塞和工作部件的傳力零件，它必須有足夠的強(qiáng)度和剛度。大部分應(yīng)用在油缸、氣缸運(yùn)動(dòng)執(zhí)行部件中，是一個(gè)運(yùn)動(dòng)頻繁、技術(shù)要求高的運(yùn)動(dòng)部件。因此，其加工質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)產(chǎn)品的壽命和可靠性。 鍍鉻棒無(wú)論是空心還是實(shí)心的，通常都用鋼制造。鍍鉻棒加工要求高，其表面粗糙度要求為Ra0.4～0.8um。對(duì)同軸度、耐磨性要求嚴(yán)格，因?yàn)殄冦t棒在導(dǎo)向套內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其外圓表面應(yīng)當(dāng)耐磨并具有防銹性能，故鍍鉻棒外圓表面有時(shí)需鍍鉻。鍍鉻棒的基本特征是細(xì)長(zhǎng)軸加工。

前叉管鍍后拋光通常選用不一樣目數(shù)的拋盤(pán)在專(zhuān)用設(shè)備上進(jìn)行。在實(shí)踐控制時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)：

　　1）準(zhǔn)確挑選拋盤(pán)質(zhì)地與目數(shù)。精拋盤(pán)目數(shù)應(yīng)大于600目，如用羽布拋盤(pán)聯(lián)系運(yùn)用拋光膏，作為末道精拋?zhàn)饔酶选?

　　2）合理調(diào)整拋盤(pán)與前叉管的壓力及進(jìn)給量。

　　3）定期批改拋盤(pán)。深圳活塞桿因拋盤(pán)運(yùn)用后外表會(huì)發(fā)硬而影響拋光質(zhì)量，故有必要常常批改。

　　4）按規(guī)則頻次在拋盤(pán)上涂適合的拋光膏。拋光膏自身的質(zhì)量也至關(guān)重。

鍍鉻棒筒是注塑機(jī)的關(guān)鍵、的部件,在注塑加工生產(chǎn)中,塑膠原料由尾部進(jìn)入注塑機(jī)機(jī)筒,螺桿在機(jī)筒中告訴轉(zhuǎn)動(dòng),將塑料顆粒及其填料擠壓推進(jìn),在前進(jìn)中混合塑化,由螺桿頭部注入模腔。這時(shí)，機(jī)筒和螺桿承受一定的高溫高壓不同的塑料，鍍鉻棒的工作溫度也不同。

   鍍鉻棒筒多因磨損造成間隙過(guò)大不能正常擠、注而報(bào)廢。磨損加大螺棱機(jī)筒間的間隙這導(dǎo)致降低熔融速率及泵出能力造成物料溫度不均勻及壓力波動(dòng),使產(chǎn)品質(zhì)量下降,同時(shí)生產(chǎn)率降低、能耗增加。相對(duì)機(jī)筒來(lái)說(shuō),螺桿更易于損壞失效。