對(duì)于中藥材而言，不同的干燥技術(shù)到底能帶來什么樣的改變呢?我們有沒有必要花這么大力氣去研究適宜中藥材的干燥技術(shù)呢?

二、 中藥材傳統(tǒng)的干燥方式

1、曬干

將中藥材平鋪在薄的蘆葦席上或清洗后的水泥地板，讓陽光照射直至充分干燥的方法。利用熱泵 自動(dòng)化控制系統(tǒng)對(duì)枸杞進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)，烘烤出來的枸杞質(zhì)量好，顏色鮮紅，工藝如下。該方法借助太陽的照射來干燥中藥材。曬干這一干燥方法，成本低，易操作，但是由于在曬干的過程中不能控制外界環(huán)境，中藥材會(huì)受到一定的影響，并且干燥時(shí)間長(zhǎng)，不能科學(xué)有效的判斷干燥后的含水率，因此就不能保證中藥材的含水率達(dá)到藥典的規(guī)定。

荷葉烘干箱

濰坊騰龍重工有限公司是家致力于熱泵烘干機(jī)研發(fā)、制造、服務(wù)為一體的科技型企業(yè)，公司生產(chǎn)的熱泵烘干機(jī)可滿足多種物料干燥工藝要求，近幾年已在農(nóng)產(chǎn)品、藥材、柑普茶、皇菊、玫瑰花肉制品、水產(chǎn)品、木材、工藝品等行業(yè)積累了寶貴的成功案例。

  設(shè)備應(yīng)用環(huán)境要求

     ①電源要求:: 三相五線380V 10%②電源部額定視在輸入功率<9KVA國環(huán)境溫度? 5-40"C相對(duì)濕度s90%④可控制溫度范圍:: 5-85*C可調(diào)

50Hz 1%

     熱泵主機(jī)主要技術(shù)參數(shù)①熱泵主機(jī)型號(hào):5p②熱泵主機(jī)數(shù)量: 1臺(tái)

     ③5p熱泵主機(jī)功率: 3.5KW/臺(tái)④5p熱泵主機(jī)額定制熱量12KW

     ⑤5p熱泵主機(jī)小時(shí)平均脫水量: 10 12公斤/小時(shí)⑥主機(jī)尺寸: 810x810x910mm

     ⑦壓縮機(jī)品牌:美國谷輪

保溫烘房

     保溫烘房采用50mm或75mm厚復(fù)合聚氨酯保溫板制作，保溫板表面材料為彩鋼板或不銹鋼板。烘房骨架采用鋁合臺(tái)加不銹鋼制作,整體美觀、耐用、保溫效果好。

     保溫烘房?jī)?nèi)空尺寸: 3100x1125x2000mm (兩間)

     保溫烘房側(cè)部設(shè)計(jì)有熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)風(fēng)口,熱泵換熱器產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)由高溫、高濕的風(fēng)機(jī)送至保溫烘房?jī)?nèi)對(duì)物料推車架上面的物料進(jìn)行烘干脫水;再由烘房另一側(cè)回風(fēng)口經(jīng)過頂部熱風(fēng)回風(fēng)道再次進(jìn)入熱泵換熱器中被加熱、送至保溫烘房?jī)?nèi)部。將果實(shí)平鋪在室內(nèi)通風(fēng)陰涼處，讓其水分自然蒸發(fā)和內(nèi)部糖分的轉(zhuǎn)化后熟，為發(fā)汗過程。熱泵換熱器產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)如此往復(fù)對(duì)保溫烘房?jī)?nèi)的物料進(jìn)行循環(huán)烘干脫水。

荷葉茶的制作方法

 荷葉茶的制作方法，將鮮荷葉洗凈、涼干、去梗，包括以下步驟：A、將荷葉包卷切條，B、進(jìn)行攤青處理，C、將完成攤青的荷葉絲進(jìn)行次殺青，D、對(duì)完成一次殺青的荷葉絲進(jìn)行揉捻后進(jìn)行第二次殺青，E、篩分清除雜質(zhì)，G、干燥，干燥分兩次進(jìn)行，先烘干為毛火，第二次烘干為足火，中間攤涼55分鐘～65分鐘，毛火溫度為110℃～115℃，使荷葉絲的含水率為20%～30%，足火溫度為60℃～70℃，使之含水率為3%～5%即制得本荷葉茶。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可解決現(xiàn)有的荷葉茶茶湯口感有青澀味的問題。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可解決現(xiàn)有的荷葉茶茶湯口感有青澀味的問題。

，可

荷葉加工時(shí)，由于含水量較大，采用自然曬干需要很長(zhǎng)的時(shí)間才能達(dá)到儲(chǔ)存的要求，而且需要很大的晾曬場(chǎng)地，容易受天氣的影響。有效減少人工成本，降低能源消耗，一機(jī)多用，適用于各類根、莖、葉、花、果、籽、皮類中草藥材的脫水烘干與制干。在傳統(tǒng)的過程中一般采用燃煤、燒柴的辦法來烘干，一般烘干溫度不好控制。荷葉烘干箱為您解決這些問題，烘干的荷葉顏色自然，不變色，無異味。

中藥烘干設(shè)備

為了保證中藥材質(zhì)量，在烘干中藥材及中草藥時(shí)必須以科學(xué)而認(rèn)真的態(tài)度，詳細(xì)研究變質(zhì)情況和其起因，從而針對(duì)不同的藥材選用不同的烘干工藝方法和烘干條件。烘干工藝

1、階段，升溫階段：將裝好的物料托盤，平整的放入烘箱，不能重疊，避免托盤放置不好造成不必要的漏風(fēng)。（5）中藥材的擺放方式，堆積厚度，擺放方式影響烘干速度，應(yīng)該合理控制中藥材的堆積厚度，增加中藥材的換熱面積和通風(fēng)量，從而加快烘干速度。關(guān)閉箱門打開熱風(fēng)爐風(fēng)機(jī)，點(diǎn)燃熱風(fēng)爐，開始向箱內(nèi)送熱風(fēng)，逐漸將箱內(nèi)溫度加熱至50°，加熱30分鐘~1.5小時(shí)，看箱內(nèi)有濕氣時(shí)，開始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內(nèi)溫度會(huì)有所下降，繼續(xù)供熱。

2、第二階段。接近100度的烘干溫度，基本上實(shí)現(xiàn)閃干，烘干速度非?？?，但目前市場(chǎng)上這種類型的烘干產(chǎn)品還很少1。恒速干燥排潮階段：應(yīng)分高濕低溫、中濕中溫兩個(gè)階段。高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成物料顏色的變化，觀察物料表面水汽變化，隨時(shí)排潮，這段時(shí)間應(yīng)在3~3.5小時(shí)。中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段排潮可以適當(dāng)打開進(jìn)風(fēng)閥門，適當(dāng)關(guān)閉回風(fēng)閥門，根據(jù)潮氣多少合理調(diào)整。

3、第三階段，降速定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，前期不宜超過60度，后期不宜超過75度。具體的烘干工藝廠家會(huì)另行指導(dǎo)。

枸杞烘干工藝：

首先把鮮枸杞果攤放于竹席或竹篩內(nèi)，放置在枸杞烘干房?jī)?nèi)。溫度及時(shí)間設(shè)定如下：先用40～50℃溫度烘至七、八成干后，觀察發(fā)現(xiàn)部分果實(shí)出現(xiàn)部分收縮，即再把溫度再升至50～55℃，烘24小時(shí)左右即可，折干率約為25%左右。

中藥材烘干加工的影響因素：

（1）中藥材的種類及其特性，中藥材包括根，莖，葉，果實(shí)，種子，皮類等。中藥材的外形，大小，厚薄，質(zhì)地，成分等等因素都影響中藥材烘干的過程。

（2）中藥材烘干前將其進(jìn)行初步處理，如洗凈，殺青，切片或者切段，蒸煮，浸泡等（不同中藥材因其特性不一樣，初步預(yù)處理也不同）

（3）中藥材烘干的干燥溫度，根據(jù)物料的不同，在保證中藥材烘干質(zhì)量的情況下，盡量選擇高的烘干溫度，以加快烘干速度，中藥材的含水量也對(duì)烘干速度影響。