我國水性涂料使用率不足10%,市場呈現(xiàn)“行業(yè)熱市場冷”格局

作為近年來新興的一種家裝產(chǎn)品，水性涂料主要以水為稀釋劑，相比于傳統(tǒng)的溶劑性涂料，甲醛、芳香類碳?xì)浠衔锏扔泻ξ镔|(zhì)被大大降低。但消費者對于水性涂料的認(rèn)識還有待提升，消費者只關(guān)注涂料的硬度、豐滿度，而忽略其他方面的認(rèn)知方式需要改變。 據(jù)了解，中國涂料產(chǎn)量在2011年突破千萬噸大關(guān)，達(dá)到1079.5萬噸;2012年同比增長10.7%，中國已當(dāng)之無愧地成為涂料生產(chǎn)及消費的大國。然而，我國水性涂料的使用率卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于美國和歐洲。目前，我國水性涂料的使用率還不足10%，市場呈現(xiàn)出“行業(yè)熱市場冷”的格局。

涂料的專業(yè)術(shù)語:發(fā)白有光

涂料的專業(yè)術(shù)語： 發(fā)白有光涂料干燥過程中，漆膜上有時呈現(xiàn)出乳白色的現(xiàn)象。 流掛涂料施于垂直面上時，由于其抗流掛性差或施涂不當(dāng)、漆膜過厚等原因而使用權(quán)濕漆膜向下移動，開成各種形狀下邊緣厚的不均勻涂層。 刷痕刷涂后，在干漆膜上留下的一條脊?fàn)顥l紋現(xiàn)象。這是由于涂料干燥過快，粘度過大，漆刷太粗硬，刷涂方法不當(dāng)?shù)仍蚴蛊崮げ荒芰髌蕉稹?

鑄鐵件砂型濕態(tài)涂層厚度要求

涂層厚度不夠 原因： 1.涂料沒有形成足夠涂層厚度就直接流淌。 2.涂料全部滲透進(jìn)型砂中，造成涂層厚度不夠。 3.砂型表面粘有脫模劑，降低了涂料的滲透性，直接影響涂層厚度的大小。 采取措施： 1.提高涂料粘度(值不超過7s)，從而提高涂掛性，避免涂料過度流淌。 2.提高砂型緊實度，能夠有效避免涂料過度滲透，砂型緊實度在45%-55%之間比較合適 模樣表面脫模劑充分干燥后方可進(jìn)行生產(chǎn) 3.砂型局部沾有脫模劑的部位用細(xì)砂紙磨掉再進(jìn)行流涂。 鑄鐵件砂型濕態(tài)涂層厚度要求： 薄壁鑄件 中型鑄件 厚壁鑄件 特厚鑄件

混砂機(jī)剛剛流完的砂型溫度高不要馬涂

疊層是在型腔表面流涂時，從上到下或從左到右兩次或多次流涂時產(chǎn)生的疊加紋理。 原因： 主要是砂型溫度高，涂料粘度大，流涂流量小，多次流涂造成的。 采取措施： 1.混砂機(jī)剛剛流完的砂型溫度高不要馬涂，根據(jù)具體情況空氣冷卻。 2.降低涂料波美度，提高流動性。 3.增加流量，避免多次流涂。通過制作不同規(guī)格的流涂機(jī)合理控制流量，在選擇泵時，其揚程、流量選擇應(yīng)稍高一些，液流壓力大，可通過控制開關(guān)等處泄流實現(xiàn)液流可控，達(dá)到所需的施涂壓力和流速。