耐磨錘頭定制

所破碎物料的塊度與硬度  

物料塊度越大，對其韌性要求越高，而物料硬度越高，對錘頭材料硬度要求越高。當(dāng)然了，錘頭的硬度也不是越高越好，一般高鉻合金錘頭的硬度保持在58-61之間是的。具體型號(hào)的破碎機(jī)應(yīng)采用適宜的給料粒度，這會(huì)在一定程度上延長錘頭的使用壽命。  

錘式破碎機(jī)內(nèi)部間隙的調(diào)整

錘式破碎機(jī)內(nèi)部間隙主要是指轉(zhuǎn)子體與反擊板、蓖條以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸，會(huì)關(guān)系到蓖條及安全門附近是否有積料。如果積料存在，而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時(shí)，錘頭就會(huì)受到嚴(yán)重的摩擦磨損。早在1930年，美國就對高鉻錘頭進(jìn)行了研究，由于鉻含量較高，因此在沖天爐熔煉時(shí)一方面鉻易和碳結(jié)合，使碳含量不易控制。因此，在使用的過程中，必須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙，使其處于適當(dāng)范圍之內(nèi)。耐磨錘頭定制

高鉻錘頭不宜用沖天爐熔煉，因?yàn)殂t的燒損太大，且極易與碳化合，碳含量也不易控制。高鉻錘頭可以在任何電爐中熔化。感應(yīng)爐中熔化溫度不必太高，1480℃已經(jīng)足夠，這是因?yàn)槿鄢乇旧砭陀袛嚢枳饔?。如果積料存在，而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時(shí)，錘頭就會(huì)受到嚴(yán)重的摩擦磨損。電弧爐中熔化要到1560℃，成分才得以均勻化，也使增碳容易。

 高鉻錘頭比其它低合金錘頭有更大的開裂傾向，有時(shí)錘頭開箱時(shí)就已經(jīng)開裂。因此，在錘頭設(shè)計(jì)上應(yīng)注意不讓錘頭的收縮受阻，以免造成開裂。錘頭在鑄型中應(yīng)充分冷卻，然后開箱。開箱溫度過高是錘頭開裂的常見原因。由于錘頭的熱導(dǎo)率低，故若開箱太早，使錘頭在較高的溫度下暴露在空氣中空冷到室溫，使錘頭內(nèi)部造成較大的溫差?？村N頭型號(hào)：復(fù)合式破碎機(jī)錘頭分為三種類型有輕型錘頭、中型錘頭和重型錘頭，這三種錘頭主要是根據(jù)錘頭的重量來劃分的，消費(fèi)者應(yīng)根據(jù)實(shí)際的破碎機(jī)型號(hào)來選擇，不能盲目的認(rèn)為，錘頭越重，研發(fā)效率越高說法。這樣，馬氏體相變應(yīng)力加上溫差應(yīng)力，嚴(yán)重時(shí)使錘頭開裂。避免這種開裂的方法是使錘頭在鑄型中充分冷卻；或在Ms點(diǎn)溫度以上開箱，并迅速將鑄件移入絕熱材料中較高溫度的爐中，使錘頭獲得均勻而緩慢的冷卻。耐磨錘頭定制

錘頭有它自己的優(yōu)勢，我們消費(fèi)者都知道，普通的錘頭制作出來我們就是用來敲擊東西使用的，尤其是可以幫助我們敲擊一些比較尖利的東西。今天我們要說的是市面上的一些工業(yè)上使用的錘頭，有別于我們自己家中使用的小錘頭。錘頭廠家在制作的時(shí)候使用的材質(zhì)也多數(shù)是使用著不同的鐵質(zhì)的為多?，F(xiàn)在很多人家中如果想要使用著其他材質(zhì)的錘頭的話，一般市面上也是不多見的。有些錘頭表面上沒有問題，但事實(shí)上已經(jīng)接近損壞的邊緣，這時(shí)候如果繼續(xù)工作，錘頭很可能停止替換操作，那么該如何對錘頭進(jìn)行檢測呢。大件的錘頭，像是高鉻錘頭一般使用的地方多數(shù)是工業(yè)用途上的比較多，而且高鉻錘頭的材質(zhì)也是多種多樣的。今天我們就說說其中結(jié)實(shí)耐用的一種高鉻錘頭材質(zhì)。耐磨錘頭定制

高鉻錘頭和高錳鋼錘頭哪個(gè)耐磨？錘頭部分必要良好的耐磨性而柄部又必要充足韌性，通常用合金鋼錘頭、高錳鋼錘頭、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復(fù)合等資料用鍛造或鍛造辦法一次成型，配上相應(yīng)的熱處理工藝就比擬經(jīng)濟(jì)一點(diǎn)。高鉻鑄鐵的錘頭相對鍛造的價(jià)錢高了點(diǎn)，然則因?yàn)槠淠湍バ愿?，?jié)儉了大批的換錘頭的時(shí)間，但是性價(jià)比與鍛造的相比要高。高錳鋼錘頭的韌性好，但耐磨機(jī)能不如高鉻錘頭，但得當(dāng)較硬較大的物料；高鉻的硬度較高但韌性差，破碎較硬的物料時(shí)易碎，但較得當(dāng)破碎較小物料和質(zhì)地較軟的物料。若澆注溫度過低，又會(huì)引起冷隔，使耐磨鑄鐵與碳鋼的結(jié)合強(qiáng)度下降，氣體和夾雜物也不易排出。耐磨錘頭定制