河南浩博機(jī)械制造有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試于一體的專門(mén)除塵、氣力輸送、磨粉機(jī)及其配套設(shè)備的生產(chǎn)廠家！

 主營(yíng)產(chǎn)品：脈沖除塵器、布袋除塵器、袋式除塵器、鍋爐除塵器等

濾袋使用條件影響因素如下。

1）濾袋積灰 運(yùn)行中由于細(xì)灰顆粒嵌入濾袋深處，使得濾袋的透氣性受到影響。隨著運(yùn)行時(shí)間增長(zhǎng)，細(xì)灰顆粒嵌入鋁箔袋的數(shù)量不斷增加，濾袋的壓差不斷升高，清灰頻率增加，到后期，清灰已失去作用。

造成濾袋積灰的原因有煙氣過(guò)濾速度快、煙氣含塵量高、不正常的清灰頻率和強(qiáng)度等。濾袋高壓差運(yùn)行時(shí)造成積灰的主要因素。所以濾袋壓差是判斷其壽命的重要指標(biāo)。

2）高頻積灰 為使濾袋的壓差保持在設(shè)計(jì)值運(yùn)行，要定期對(duì)濾袋表面的飛灰進(jìn)行清理，但清灰方式或清灰系統(tǒng)的參數(shù)對(duì)濾袋的壽命有較大影響。脈沖清灰系統(tǒng)破壞濾袋的機(jī)理主要是沖刷磨損。通過(guò)高倍放大鏡下對(duì)運(yùn)行一段后的舊袋與新袋的比較可以看出，舊袋表面須狀物明顯增多，厚度減小。反吹頻率和強(qiáng)度、破壞性清灰時(shí)影響布袋壽命的主要原因。

3）袋籠不良 袋籠焊接時(shí)形成的鋒利毛刺或焊渣掉入袋中，或其他銳器造成鋁箔袋輕微損傷，均可能造成運(yùn)行時(shí)濾袋的撕裂，使泄露和排放濃度增大。

由于結(jié)構(gòu)問(wèn)題（袋籠歪斜變形，濾袋縫制時(shí)的缺陷）使濾袋與袋籠間配合不當(dāng)，以及過(guò)濾速度偏高也造成濾袋磨損破壞的原因。

4）煙氣性質(zhì) 當(dāng)高溫?zé)煔獾暮趿枯^高時(shí)，一些品種的濾料將被氧化，使得濾袋強(qiáng)度減弱，易破損，經(jīng)原始工藝處理所形成的固有性能指標(biāo)逐漸降低，壽命的折損將越來(lái)越快。

當(dāng)排煙溫度低于點(diǎn)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，使得濾袋的特性指標(biāo)下降，引起濾袋面積灰板結(jié)甚至隨同濾床一同脫落，嚴(yán)重影響濾袋的使用壽命。

5）粉塵性質(zhì) 有些琢磨性粉塵如焦粉、氧化鋁、燒結(jié)礦粉等也會(huì)直接影響濾袋的使用壽命。

①袋式除塵器備件包括濾袋、濾料框架、脈沖閥、膜片、空壓機(jī)空氣過(guò)濾器、空壓機(jī)機(jī)油等。

②濾袋的備件數(shù)量不少于濾袋總數(shù)量的5%；濾袋框架的備件數(shù)量不少于其總數(shù)的2%；脈沖閥備件的數(shù)量不少于其總數(shù)的5‰，且不少于1個(gè)；脈沖閥膜片備件的數(shù)量不少于其總數(shù)的5%，且不少于10個(gè)；空壓機(jī)空氣過(guò)濾器備件不少于1個(gè)。

③當(dāng)袋式除塵器運(yùn)行至濾袋設(shè)計(jì)壽命前6個(gè)月時(shí)，用戶應(yīng)著手采購(gòu)濾袋。

④袋式除塵器的備件應(yīng)妥善保管在備件庫(kù)內(nèi)，并做好臺(tái)賬。

⑤用戶應(yīng)備有袋式除塵器濾袋、濾袋框架、花板的規(guī)格、尺寸。

⑥螺旋輸送機(jī)的刮板軸承應(yīng)有備用件，隨時(shí)可換。

⑦壓縮空氣系統(tǒng)用的減壓閥、閥、空氣過(guò)濾器、油霧器等應(yīng)有備件。

⑧電控裝置的壓力計(jì)、溫度計(jì)、料位計(jì)、流量計(jì)、粉塵濃度儀等備件，同一型號(hào)至少備1件。

濕式除塵器也就是咱們平時(shí)所說(shuō)的“水除塵”，它是使含塵氣體與液體（一般為水）密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性磕碰或許利用水和粉塵的充沛混合作用及其他作用捕集顆?；蚴诡w?；蛄粲诠潭ㄈ萜鲀?nèi)到達(dá)水和粉塵分離作用的設(shè)備。濕式除塵器操作過(guò)程中的注意事項(xiàng)：

 一、濕式除塵裝定時(shí)清洗噴嘴、篩板、排污閥及除霧設(shè)備等，防止阻塞。

 二、除塵設(shè)備停機(jī)大修時(shí)，應(yīng)查看除塵器本體、篩板、填料層、塑料小球、噴嘴、除霧設(shè)備及供水水泵等設(shè)備腐蝕、破損或阻塞狀況，該修正的修正，該替換的替換。

 三、濕式除塵設(shè)備若長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備內(nèi)的各部件進(jìn)行完全的清洗，放空除塵器內(nèi)及有關(guān)容器和管路的貯水后封存