外圓磨床非常好用，那么我們?cè)谑褂猛鈭A磨床時(shí)，應(yīng)該有哪些要注意的點(diǎn)呢?

1)操作時(shí)要密切注意砂輪與工件表面之間的接觸。當(dāng)工件表面剛剛與砂輪接觸時(shí)，可以聽到連續(xù)的嗡嗡聲，工件表面的水跡可以被旋轉(zhuǎn)的砂輪帶走，可以看到微弱的火花，此時(shí)可以添加冷卻劑。冷卻劑應(yīng)選自稍高濃度的皂化溶液，在使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格的清潔和過濾。在采用S31型設(shè)備時(shí)，通過軸并列的方式，對(duì)從固定螺紋直至各式螺紋的高品質(zhì)磨削均可實(shí)現(xiàn)。然后進(jìn)料，每次進(jìn)料為0.005mm /雙沖程。當(dāng)火花消失時(shí)，磨削完成。此時(shí)，橫向進(jìn)給手輪在進(jìn)給方向上受壓，使得砂輪稍微壓入工件，但是沒有進(jìn)給，相當(dāng)于對(duì)工件進(jìn)行一次拋光，以進(jìn)一步改善磨削。表面質(zhì)量。

2)在高環(huán)境溫度(如夏季)下進(jìn)行研磨時(shí)，機(jī)器照度不應(yīng)靠近工件，以防止工件熱膨脹，影響研磨質(zhì)量。

3)如果工件表面粗糙，則冷卻液不干凈或車輪表面有浮砂。應(yīng)重新過濾冷卻液或刷掉車輪表面。

4)如果工件局部燃燒，可能是由于冷卻劑不足或進(jìn)料過多或砂輪鈍化造成的。推薦閱讀：使用無心磨床時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)該怎么辦

5)如果加工后工件表面有細(xì)小的波紋，可能是主軸松動(dòng)，電機(jī)振動(dòng)或其他原因造成的，所以我們應(yīng)該采取相應(yīng)措施解決問題。

高柔性高剛性的外圓磨床的應(yīng)用

   外圓磨床可在傳統(tǒng)型車削無法進(jìn)行或很難進(jìn)行時(shí)，顯示出其優(yōu)勢(shì)。對(duì)難車削的材料（如硬金屬）和對(duì)表面及 尺寸要求極高的工件的加工，均屬于磨削的傳統(tǒng)應(yīng)用范疇。 外圓磨床可以對(duì)精度要求很高的工件進(jìn)行加工。外圓磨床還可以選擇多種形式金剛石進(jìn)行修整裝置，從而實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的數(shù)控修整，并且還能夠自動(dòng)的補(bǔ)償。如果工件需要在一臺(tái)設(shè)備中一次夾緊就完成加工的話，則設(shè)備需要具備良好的柔性化；外圓磨床實(shí)現(xiàn)了在一次夾緊中對(duì)中型工件進(jìn)行內(nèi)外磨削按照通常的劃分，外圓磨床可分為圓柱體工件在外徑和表面上的外圓磨削和鉆孔或柱形部件在內(nèi)徑表面上的內(nèi)圓磨削。能夠同時(shí)滿足兩種磨削工藝的設(shè)備，由于加工的產(chǎn)品范圍很廣，因此需要很好的柔性化 和很多的技術(shù)訣竅。

對(duì)模具和螺紋的磨削，可通過調(diào)位和調(diào)速的 C 軸進(jìn)行。標(biāo)準(zhǔn)型的螺紋磨削設(shè)備可以把測(cè)量系統(tǒng)設(shè)置在驅(qū) 動(dòng)電機(jī)上；如果所要求的形狀精度較高，則可把測(cè)量系統(tǒng)直接安裝在工件的心軸上。在采用 S31 型設(shè)備 時(shí)，通過軸并列的方式，對(duì)從固定螺紋直至各式螺紋的高品質(zhì)磨削均可實(shí)現(xiàn)。多邊形、偏心輪、控制曲 軌和凸輪均可采用高速加工工藝（HSM）進(jìn)行加工。由于在無火花光磨階段存在明顯的摩擦、滑擠、拋光和壓光作用，故可使表面粗糙度值進(jìn)一步降低。 針對(duì)外圓磨床， 還有一些與設(shè)備和加工流程相匹配的操 作系統(tǒng)可供使用。裝載裝置（如 Studer Easy Load）可把自動(dòng)化部件與設(shè)備及控制系統(tǒng)進(jìn)行的連接，對(duì)此有標(biāo)準(zhǔn)型的裝載接口可供采用。 對(duì)磨床的操作應(yīng)通過 Studer Grind 軟件加以優(yōu)化。通過此類軟件，工件程序可在設(shè)備的控制系統(tǒng)上，或在 一個(gè)外圍的編程工位上得到編制。一種磨削可以在尋找被動(dòng)的磨削參數(shù)過程中提供支持。此外， 該系統(tǒng)還可以對(duì)工件的各種磨削方案提供成本比較并模擬出整個(gè)磨削過程。