生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器中蒸汽水分過多的危險

  1.降低濕蒸汽設備的總熱交換功率。 水滴占據(jù)寶貴的蒸汽空間這一事實意味著，悶悶不樂的蒸汽將無法發(fā)揮熱傳遞效果。

  2.蒸汽鍋爐系統(tǒng)中夾帶在濕蒸汽中的混合物會在熱交換表面形成污垢，并降低熱交換功率。 熱交換外觀中的水垢層厚而薄，導致不同的熱膨脹，這將引起熱交換外觀中的裂紋。 加熱后的材料會從裂縫中泄漏出來，并與冷凝水混合，被污染的冷凝水會流失，這會帶來高昂的成本。

1.除了濕蒸汽對熱交換功率的明顯影響外，濕蒸汽中剩余的多余水還將構成疏水閥和冷凝水回收系統(tǒng)的超負荷運行。 疏水閥過載會使冷凝水回流。 如果冷凝物占據(jù)蒸汽空間，這將降低加工設備的生產(chǎn)能力，并且還將影響此期間的終產(chǎn)品質(zhì)量。

2.蒸汽，空氣和其他氣體中的水滴會影響流量計的流量測量精度。 蒸汽干燥系數(shù)為0.95時，占流量測量誤差的2.6％； 當干燥系數(shù)為8.5時，測量誤差將達到8％。 設備蒸汽流量計旨在為操作員提供準確而可靠的數(shù)據(jù)，以在良好的狀態(tài)下控制生產(chǎn)過程并獲得較大的生產(chǎn)能力，并且蒸汽中的水滴使其無法準確執(zhí)行。

生物質(zhì)燃料熱水鍋爐的對流受熱面分為兩個部分：

降塵對流受熱面和降溫受熱面。對流受熱面極易發(fā)生以下現(xiàn)象：高溫煙氣與鍋筒中的水換熱不均，從而引起熱水部分出現(xiàn)沸騰，增加鍋爐運行的不穩(wěn)定因素;受整體外形約束，煙道長度設計偏短，導致煙氣與鍋筒里的水換熱不夠充分，使得排煙溫度過高，增加了鍋爐的排煙熱損失。為避免上述問題出現(xiàn)，降溫對流受熱面與降塵對流受熱面常常采取分開布置;降溫換熱面置于上鍋筒內(nèi)，采用煙管并聯(lián)設計，增加煙氣與鍋筒中水的熱交換，降低排煙溫度，提高燃燒效率;降塵則利用鍋爐后部的下鍋筒及管路引起的煙氣通道面積的變化達到效果。