目前，高純度菌素類(lèi)原料藥地嗪鈉的制備方法一般采用溶媒法工藝，具體步驟為：

    (1) 將異辛酸鈉溶解于乙醇溶液中，得到異辛酸鈉的乙醇溶液；

    (2) 在0～30℃中，加入乙醇、地嗪酸、三乙胺混合攪拌溶清，脫色，得地嗪酸溶液；

    (3) 將上述的異性酸鈉乙醇溶液與地嗪酸溶液混合，析出地嗪鈉固體。

    (4) 用無(wú)水乙醇和洗濾餅，抽濾，得到地嗪鈉濕料；過(guò)濾干燥。

     然而在長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐中，發(fā)現(xiàn)制備出來(lái)的地嗪鈉存在：顆粒比較小、成粉末狀；靜電大、流動(dòng)性不好、做試劑時(shí)分裝困難；且乙醇?xì)埩舸蟮热秉c(diǎn)，該工藝仍需進(jìn)一步改進(jìn)。

      多功能過(guò)濾洗滌干燥機(jī)組可以使物料在一個(gè)密閉容器設(shè)備中完成過(guò)濾洗滌和干燥三個(gè)工藝過(guò)程，的提高了設(shè)備利用率。避免了對(duì)環(huán)境的污染也避免了環(huán)境對(duì)物料的污染，減少物料轉(zhuǎn)運(yùn)損失，節(jié)約溶劑使用量，適用于間歇式批量生產(chǎn)。

     在農(nóng)藥、染料、顏料及其它危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)過(guò)程的后處理工序中，常有過(guò)濾、洗滌、干燥等單元操作，這些單元操作通常由離心過(guò)濾機(jī)、洗滌槽以及干燥機(jī)等單元設(shè)備單獨(dú)運(yùn)作，設(shè)備間通過(guò)管道或采用其它方式輸送物料。多種單元設(shè)備連成一個(gè)系統(tǒng)的大裝置、長(zhǎng)流程、低效率、難調(diào)節(jié)的生產(chǎn)過(guò)程，對(duì)于固體含量較高的懸濁液，往往發(fā)生固體粘壁而堵塞管道，造成生產(chǎn)難以正常進(jìn)行。采取敞開(kāi)式生產(chǎn)，雖便于處理堵塞問(wèn)題，但對(duì)于原料藥、食品、生物制品等難以滿足規(guī)范要求，而且對(duì)于易氧化、有毒或含溶劑的物料，還存在安全隱患。

       為了克服上述單元設(shè)備組合中存在的問(wèn)題與不足，同時(shí)滿足化學(xué)工業(yè)向高品質(zhì)、高附加值、多品種、小批量的轉(zhuǎn)變，集過(guò)濾、洗滌、干燥于一體的多功能設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生。這種多功能設(shè)備大都具有過(guò)濾、洗滌、干燥三個(gè)主要功能，所以統(tǒng)稱為三合一過(guò)濾洗滌干燥機(jī)，俗稱“三合一”；有的過(guò)濾干燥機(jī)還兼有反應(yīng)、萃取、結(jié)晶、洗滌、濃縮、蒸發(fā)、混合、破碎等多項(xiàng)功能，因而又稱為多功能機(jī)。

無(wú)菌級(jí)過(guò)濾洗滌干燥機(jī) 過(guò)濾底盤(pán)

       雖然各個(gè)廠家都能用316L多層燒結(jié)網(wǎng)版做過(guò)濾盤(pán)，但底盤(pán)的具體結(jié)構(gòu)卻不一樣。用于無(wú)菌級(jí)產(chǎn)品的“三合一”的綠盤(pán)整體設(shè)計(jì)燒結(jié)在一起，保證在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不變形,不撕裂,不會(huì)引起人和物料的泄露。

       只有網(wǎng)、板、盤(pán)燒結(jié)在一起的濾盤(pán)，才有可能有效地適應(yīng)罐內(nèi)冷、熱工況的變化，保證在任何情況下均不變形，處于抽真空干燥或加熱干燥時(shí)濾網(wǎng)不會(huì)凸起，及時(shí)物料有一定的粘性在槳葉旋轉(zhuǎn)時(shí)也不會(huì)使濾網(wǎng)變形或撕裂。