表面保護膜的脫膠現(xiàn)象在型材表面出現(xiàn)的，當用戶把型材安裝施工完畢以后把保護膜從型材表面撕下來的時候，保護膜的粘膠并沒有隨著保護膜的撕扯而粘在保護膜上，殘留在型材表面上，粘膠處理非常麻煩，需要人員把膠水從型材上刮下。

　　出現(xiàn)這種現(xiàn)象，說明保護膜用的壓力膠不符合規(guī)定，粘度太高，導致保護膜在產品上難剝離。出現(xiàn)這種問題，我們可以用干凈的抹布蘸取酒精，對殘留的敏膠進行力度適中的反復擦拭，注意力度太大，擦拭后不能影響型材的光潔度。

　　PET保護膜的質量不好可導致這個情況。一是保護膜所用壓敏膠不符合要求。在配方、工藝實施方面達不到技術要求。使其剝離力大于內聚力;二是保護膜所用基材的電暈強度達不到要求。一般基材表面張力要求在3840dyn之間。PE隔離膜以特殊聚乙烯塑料薄膜為基材，根據(jù)密度的不同分為高密度聚乙烯保護膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。如過小，就會使保護膜的剝離力大于粘接力造成脫膠。如發(fā)生這類問題，建議型材廠家作如下處理：用干凈的抹布蘸取適量的有機溶ｊｉ如乙醇、乙酯、ｊｉａ苯等擦拭即可。這樣有時會帶來一個問題，就是當用溶劑擦拭過后型材表面光潔度會受到一定損害，補救方法：可用柔軟的干抹布多擦幾遍，可恢復光潔度。

隔離膜廠家介紹

  這里是關于保護膜的層數(shù)大家提出了疑問，不知道保護膜通常都是幾層的？其實很明顯，大部分的保護膜都是一層的，這就已經能滿足保護產品的要求了。不同類型的保護膜之間是否有區(qū)別呢？

   為了使保護膜可以充分發(fā)揮出保護的功效，需要將其設置成合適的厚度和狀態(tài)，但即使是這樣，一層也足夠了。如果粘貼多層保護膜的話，不管是操作的難度還是復雜程度都會提高不少。

   就算是特殊的PE防靜電保護膜，它也是通過一層來實現(xiàn)防靜電功能用途的，只有由于其材質和性能上的優(yōu)勢，使其要比普通保護膜更強一些，并不是要多加一層，就能夠增加對商品設備的保護功能。

     一般情況下，模切保護膜的會后都必須將面材和黏合劑一同切穿，但理論上模切紙張類材料是刀具切削和紙張受力斷裂的綜合結果，所以紙張類材料的模切精度不是很高。

    但對于采用薄膜類材料保護膜的模切來說，是一個完全切穿的進程，由于薄膜類材料大多具有韌性，不會自然斷裂，所以必需完全切穿或許切穿五分之四的厚度，否則模切效果會不佳。　

    從以往的經驗來看，在模切薄膜材料的保護膜的時候，所選用的刀刃要尖利，硬度要高，同時還要配以小角度模切刀。因為如果運用大角度的模切刀的話，，不只模切難度大。而且還會因刀刃不尖利而出現(xiàn)面材切不穿、底紙斷裂的情況。