高頻干燥和微波干燥均木材中的水分為電介質(zhì)，在高頻高壓的電場環(huán)境中，使木材中的水分子劇烈運動并摩擦產(chǎn)生熱能，后水分溫度升高脫離木材。高頻與微波干燥二者的區(qū)別在于前者頻率高、波長較短、穿透力較強，因此高頻干燥適用于厚木板，而微波干燥適用于薄木板。其共同點是干燥熱損失小、干燥效率商、木材內(nèi)濕度場均勻。在進入木材烘干設(shè)備前，由于木材在外面存放的時間長短不同，所以含水量會有所變化。煙氣干燥多木柴干燥設(shè)備，通過燃燒木廢料產(chǎn)生的熱煙氣直接或間接加熱木材的干燥方法，這種方法早期曾大量應(yīng)用，但存在木材干燥質(zhì)量差和空氣污染嚴重等問題，現(xiàn)已逐步退出工業(yè)應(yīng)用。歐美等發(fā)達國家在木材干燥理論探討和工程應(yīng)用方面也做了大量研究，提出了節(jié)能環(huán)保的木材干燥技術(shù)，其目的是在保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少環(huán)境污染和降低設(shè)備資金投入與生產(chǎn)成本的前提下，實現(xiàn)被干燥物內(nèi)的水分遷移。

木材干燥設(shè)備是一項新技術(shù)，具有加熱均勻、干燥速度快、不走形、質(zhì)量好，有利于連續(xù)化和自動化生產(chǎn)一系列優(yōu)點。微波對木材烘干是內(nèi)外同時進行，具有即時加熱的特點，沒有熱慣性現(xiàn)象，因此干燥過程中易于控制；且沒有噪音和有害氣體排放，屬于環(huán)保干燥技術(shù)，簡易的說，就是微波透過物料內(nèi)部時被水分和木材本身吸收直接加熱。由于物料的表面水分的蒸發(fā)，因此，物料內(nèi)部溫度高于表面。另一種措施是將化學(xué)防腐劑注入木材，將木材變成有毒的五指，寄生的和昆蟲。使物料內(nèi)部形成向外的壓力差，加速了水分的表面遷移，所以微波干燥木材的速度遠大于對流干燥速度快20 –30倍，比遠紅外和蒸汽干燥能耗降低25%以上。

木材烘干設(shè)備-木材干燥設(shè)備-高頻真空木材烘干機-單板烘干機食品烘干設(shè)備/木材烘干設(shè)備/木材烘干機/轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備木材烘干機、木材烘干房、木材干燥設(shè)備、木材烘干設(shè)備木材干燥也稱木材烘干，是指在熱能作用下以蒸發(fā)或沸騰方式排除木材水分的處理過程。當空氣中的水蒸氣分壓低于該溫度下的飽和蒸汽壓的時候，水分發(fā)生蒸水，而一般濕空氣中的水蒸氣均為不飽和蒸汽，所以蒸發(fā)在任何溫度下均可發(fā)生。干燥過程需要消耗大量的熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一半先經(jīng)過機械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥器內(nèi)干燥，以得到干的固體。濕原木或濕鋸材中含有大量的水分，這些水分從木才表面向周圍空氣蒸發(fā)，木材隨時都在烘干干燥之中。當木材在常壓下被加熱到100℃以上時

木材烘干箱的烘干范圍：

     1、木材烘干箱可對木制半成品和特殊大形木材烘干、工藝品烘干，以及殺蟲、脫脂、定形處理。

　　2、對于不同的產(chǎn)量大小及烘干要求，可選用不同型號的微波木材烘干設(shè)備。

　　3、木材烘干箱對于各種不同性質(zhì)的木材要選取合適的微波加熱速度，達到非常好的工藝條件，可獲得好的效益。

木材烘干法就是將木材的含水率試片烘至全干來測其含水率的方法。

首先在被測的木材中鋸取一片順紋厚度為10~12mm的有代表性的含水率試片。所謂代表性就是這塊試片的干濕程度與整塊木材烘干相一致，并沒有夾皮、節(jié)疤、腐朽、蟲蛀等缺陷。一般應(yīng)在距離鋸材端頭250~300mm處截取。下面為您介紹一下：木材烘干設(shè)備烘干方法：1、樹木砍倒后，暫留枝葉幫助樹干蒸發(fā)水分，使木材均勻烘干2、剝掉樹皮時，也有采用條狀或環(huán)狀剝皮，讓木材水分逐漸蒸發(fā)，減緩烘干速度。將含水率試片刮凈毛刺和鋸屑后，量程不小于200g的天平上稱其重量，將該重量記為G，然后將試片放入溫度為103±2℃的恒溫箱中烘6h左右，再取出稱重，并作記錄，然后再放回烘箱中繼續(xù)烘干。