真空鍍膜設(shè)備_磁控濺射鍍膜設(shè)備技術(shù)應(yīng)用

蒸發(fā)和磁控濺射兩用立式裝飾鍍膜機(jī)，主要適用于塑料、陶瓷、玻璃金屬材料表面鍍制金屬化裝飾膜。由于鍍膜室為立式容器，所以它具有臥式鍍膜機(jī)的一切優(yōu)點(diǎn)，又利于自重較大的、易碎的鍍件裝卡，更可方便地實(shí)現(xiàn)自動生產(chǎn)線，是替代傳統(tǒng)濕法水電鍍的更為理想的新一代真空鍍膜設(shè)備。本機(jī)鍍部分產(chǎn)品可不做底油。

真空鍍膜設(shè)備機(jī)主要特點(diǎn)配用改進(jìn)型高真空排氣系統(tǒng)，抽速快、、節(jié)電、降噪和延長泵使用壽命;實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)、磁控濺射、自動控制，操作簡單，工作可靠;蒸發(fā)鍍應(yīng)用新型電極引入裝置，接觸電阻小且可靠;磁控濺射應(yīng)用鍍膜材料廣泛，各種非導(dǎo)磁的金屬、合金均可作鍍料;結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小;磁控、蒸發(fā)共用兩臺立式工件車，操作方便。

(或雙門蒸發(fā)、磁控兩用機(jī))至成真空科技業(yè)務(wù)范圍真空鍍膜成套設(shè)備與技術(shù)，真空工程用各種泵、閥、真空計(jì)、油、脂、密封件，真空鍍膜材料、涂料、金屬及合金制品。

真空鍍膜設(shè)備故障診斷與排除、老產(chǎn)品改造。新型塑料、金屬、玻璃等制品表面處理工藝及技術(shù)研究，咨詢服務(wù)。新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝至成真空科技新開發(fā)的磁控、蒸發(fā)多用鍍膜機(jī)，配用改進(jìn)型高真空抽氣系統(tǒng)及全自動控制系統(tǒng)，抽速快、、操作簡單、工作可靠;具有可鍍膜系廣、膜層均勻、附著力好、基板溫度底等特點(diǎn);是鍍制金屬、合金及化合物膜的理想設(shè)備;適合鍍制透明膜、半透明膜、超硬膜、屏蔽膜及一些特殊的功能性膜。已廣泛應(yīng)用在光學(xué)、電子、通訊、航空等領(lǐng)域。

真空鍍膜機(jī)鍍膜的塑料材料如何挑選

真空鍍膜機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，使很多原來不能鍍膜的材料也得以實(shí)現(xiàn)鍍膜，但仍有一部分材料并未研發(fā)出解決方案，但我非常期待，因?yàn)榭萍际菬o窮的，很多以前不敢想象的技術(shù)，現(xiàn)在都實(shí)現(xiàn)了，將來必須會出現(xiàn)新的一頁。

對于真空鍍膜機(jī)的技術(shù)，塑料也是可以鍍膜的了，這是一種技術(shù)性的發(fā)展，但不是所有的塑料都可以用真空鍍膜機(jī)進(jìn)行鍍膜的，因?yàn)樗芰媳旧硭鶐в械哪承┨匦允悄壳暗腻兡ぜ夹g(shù)仍未可解決的。

那么什么樣的塑料才能用真空鍍膜機(jī)鍍膜呢，歸納起來，可以分三點(diǎn)來挑選。

首先，塑料本身和所鍍膜層之間要有一定的親和力，只有膜層與工件緊密的結(jié)合在一起，才能不易脫落，壽命長久，有些塑料沒辦法和臘層很好的結(jié)合在一起，研究人員發(fā)現(xiàn)在塑料表面先涂上一層便于膜層緊密結(jié)合的涂料，這樣就解決了附著力的問題，但這種涂料在與膜層能加強(qiáng)結(jié)合外，現(xiàn)時也要和塑料加強(qiáng)結(jié)合，同時滿足這兩種條件的涂料也不是說那么容易找到，只有一部分的塑料可以找到相應(yīng)的涂料，但有部分塑料始終還未找到，而這些塑料就不能用真空鍍膜機(jī)鍍膜了。

其次，塑料本身必定會含有一些揮發(fā)性的雜質(zhì)，隨著溫度的上漲，會揮發(fā)逸出，但作為可以鍍膜的工件，所能忍受的揮發(fā)物質(zhì)是有限的，所以在挑選塑料材料作真空鍍膜時，要選擇放氣量少的，這樣對于真空鍍膜機(jī)運(yùn)作時的真空度影響也可以采取措施使其受到控制，如果大量的話就會控制不到而使真空度下降，影響鍍膜質(zhì)量。

最后就是塑料受熱的穩(wěn)定性，塑料受到廣泛使用就是因?yàn)槠淇梢栽诩訙氐臓顟B(tài)下按照設(shè)計(jì)者的意愿塑造出想要的形象，這就是受熱變形，但在真空鍍膜機(jī)的鍍膜時的環(huán)境下，必定產(chǎn)生一定的溫度，

如果塑料受熱不穩(wěn)定就會變形，即使鍍的膜層再好，工件已經(jīng)變形，又有什么用呢，所以對于塑料材料的鍍膜，都會使用產(chǎn)生的熱量低于工件熔點(diǎn)的真空鍍膜機(jī)，但有些塑料熔點(diǎn)實(shí)在在低的，目前的技術(shù)仍未解決，所以這些塑料都不適合真空鍍膜機(jī)的鍍膜。

真空鍍膜機(jī)鍍PVD顏色膜之玫瑰金

大家平時看到的各式各樣手表和手鏈、項(xiàng)鏈，在日常生活中，顯得格外醒目，那么大家是否知道產(chǎn)品的炫彩的外表是什么機(jī)器鍍出來的嗎?產(chǎn)品的外表是通過真空鍍膜機(jī)鍍一層膜，才能有這樣的效果。今天至成真空小編為大家詳細(xì)介紹一下真空鍍膜機(jī)真空鍍膜機(jī)鍍PVD顏色膜之玫瑰金相關(guān)的知識。

玫瑰金，單從她那浪漫的名字，就能引起人們無數(shù)美妙的聯(lián)想。在閃閃發(fā)光的黃金飾品與經(jīng)典高雅的鉑金飾品之后，色調(diào)柔和迷人的玫瑰金飾品漸成為時尚人士的“新寵”，以她特有的風(fēng)格與文化，演繹出飾品的又一片嶄新天地。通常玫瑰金由75％的黃金與其它合金組成（俗稱三色金）。

硬度較純金高，與傳統(tǒng)的黃金和鉑金相比，粉紅色的玫瑰金不但能使有色寶石的色彩更加濃重，還體現(xiàn)了金屬材質(zhì)的精致、細(xì)膩。其粉紅、玫瑰等暖色調(diào)給人們帶來溫暖與愉快；在款式上也是千姿百態(tài)，有心形、欖尖形、橢圓形、梨形、祖母綠形。各種風(fēng)格迥異的飾品，可謂璀璨耀眼，女性無論是著職業(yè)裝，還是晚禮服及吊帶裙，與之相配都顯出高雅的氣質(zhì)。

玫瑰金顏色近幾年在手表行業(yè)非常流行，很多品牌都采用PVD在不銹鋼表殼和表帶上沉積玫瑰金涂層的方式進(jìn)行，行業(yè)內(nèi)叫IP玫瑰金，其工藝已經(jīng)非常成熟。玫瑰金鍍層一般有仿金層和玫瑰金層構(gòu)成，底層的仿金層一般為TiCN，主要是增加玫瑰金的硬度和耐磨度。

新型磁控濺射真空鍍膜機(jī)鍍膜工藝

磁控濺射真空鍍膜機(jī)鍍膜工藝在鍍膜行業(yè)無處不在，只要說到鍍膜技術(shù)，大家都會立刻想到磁控鍍膜工藝，磁控濺射真空鍍膜機(jī)也受到了各大廠家的追捧，磁控濺射鍍膜工藝更是受到大家的喜愛，今天至成小編為大家介紹一下磁控濺射鍍膜機(jī)鍍膜工藝。

其實(shí)從一般的金屬靶材濺射、反應(yīng)濺射、偏壓濺射等,伴隨著工業(yè)需求及新型磁控濺射技術(shù)的出現(xiàn),低壓濺射、高速沉積、自支撐濺射沉積、多重表面工程以及脈沖濺射等新型工藝成為目前該領(lǐng)域的發(fā)展趨勢。低壓濺射的關(guān)鍵問題是在低壓(一般是指<011Pa)下,電子與氣體原子的碰撞幾率降低,在常規(guī)磁控濺射技術(shù)中不足以維持靶材表面的輝光放電,導(dǎo)致濺射沉積無法繼續(xù)進(jìn)行。通過優(yōu)化磁場設(shè)計(jì),使得電子空間運(yùn)動距離延長,非平衡磁控濺射技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)在10-2Pa等級的真空下進(jìn)行濺射沉積。另外,通過外加電磁場約束電子運(yùn)動可以實(shí)現(xiàn)更低壓強(qiáng)下的濺射沉積。進(jìn)行高速沉積可以極大的提高工作效率、減少工作氣體消耗以及獲得新型膜層。實(shí)現(xiàn)高速沉積主要需要解決的問題是在提高靶材電流密度的同時,不會產(chǎn)生弧光放電;由于功率密度的提高,靶材、襯底的冷卻能力需要相應(yīng)提高等。目前,已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了靶材功率密度超過100W/cm2,沉積速率超過1μm/min。