液體電阻啟動柜是采用特種介質(zhì)的水溶液作為電阻，在特殊設(shè)計的液阻箱中引入極板作電極串入電機轉(zhuǎn)子回路中，電機啟動時，由一小功率伺服電機帶動極板移動來改變極板的相對位置，使（串入轉(zhuǎn)子回路的）液體電阻由大到小作無級變化，從而使電機低電流平滑啟動。它具有啟動電流小、啟動性能優(yōu)越、可連續(xù)啟動、平滑啟動、可低壓啟動，以及結(jié)構(gòu)簡單、可靠、操作自動化、安裝維護方便等優(yōu)點。當(dāng)兩極板之間距離時，電機轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速，將液體電阻短接，完成起動過程，轉(zhuǎn)入運行狀態(tài)。

液體電阻的配制和阻值計算

1 液體起動電阻值R0的估算方法 各個廠方對起動電阻值提供了不同的計算方法，我公司采用下面公式計算，簡單方便，更重要的是適合在負荷狀態(tài)下觀察調(diào)整。 式中，U2e為電機轉(zhuǎn)子開路電壓（見電機銘牌）；I2e為電機轉(zhuǎn)子額定電流（見電機銘牌）；4、水電阻的配制：①先初步估算水電阻箱的容積，初步按照6%的濃度配置大約2/3水箱容積的電解液加入水箱中。K為起動時串入R后起動電流與額定電流之比，取1.1~1.3。

2 液體電阻的配制

2.1 配液用水是蒸餾水，也可用軟化水，限度應(yīng)是經(jīng)過凈置后支掉沉淀物的生活用水。純水、蒸餾水更有利于降低電阻值。

2.2 由于受用戶所用的碳酸鈉純度、水質(zhì)、場地的環(huán)境溫度的影響，電解液的濃度按給定比例配置的電解質(zhì)液不一定能得到所要求的電阻值。根據(jù)經(jīng)驗將8%濃度的電液粉溶液后，注入水箱內(nèi)，沉淀物要倒掉。然后按照步驟2.3的方法測定極板間的電阻值。

2.3 將活動極板和固定極板分開限位置。用電壓電流表法依次測量每一相的電阻。測量值R1與計算值R比較，如測量值比計算值大，在電解液中再加適量的碳酸鈉；（3）電液箱電液箱在柜內(nèi)下部，箱內(nèi)裝置有液體電阻的動、定極板，在主機起動進程中正是經(jīng)過控制改動他們之間的間距來完成軟起動的，在停機斷電的狀況下常常察看液位上下，液面過低請注入清水（自來水）。如測量值比計算值小，電解液中需要加適量的水，然后再測量再調(diào)整，直到測量值與計算值相等為止。

籠型水阻柜性能特點：

   1、起動電流在額定電流的1.5-3.5倍。

   2、起動平滑無沖擊，起動電壓降在8%以內(nèi)，對電網(wǎng)影響不大。

   3、起動時間20~60S可調(diào)。

   4、可采用PLC控制，通過RS485口和上位機進行通訊，滿足DCS控制系統(tǒng)要求；也可實現(xiàn)閉環(huán)控制。

   5、保護功能完善，具有過流、超溫、低液位、起動超時等多種保護功能。

   6、可連續(xù)起動2-3次。

   籠型水阻柜工作原理：

   籠型水阻柜是在電機定子回路中串可變液體電阻的一種起動方式，即隨著主電動機的起動，裝置自動改變液體電阻動、定極板之間的間距，使電阻線性均勻減小，電機端電壓均勻提高的一種起動方式。主機起動結(jié)束后，軟起動裝置從主回路中完全脫離或處于零電位，活動極板自動復(fù)位，為下次起動作好準(zhǔn)備。（8）塑料式絕緣箱體在使用幾年后會變形滲漏，如能采用玻璃鋼或其它強度高的材料更好。

高壓水阻柜性能特點

1、起動電流小，起動電流可控制在額定電流的2-3.5倍；連續(xù)起動次數(shù)：不少于3次；

2、起動平滑無沖擊，起動時間：10~100S范圍內(nèi)可調(diào)整，延長主電動機及拖動設(shè)備的使用壽命；

3、起動轉(zhuǎn)矩大，不受電網(wǎng)質(zhì)量的影響；

4、起動電網(wǎng)壓降：相對全壓不大于 5~10%Ue；水電阻液正常工作溫度：0~70℃。

5、選用溫度和電流閉環(huán)控制，起動性能的可重復(fù)性和穩(wěn)定性；

6、高壓水阻柜可調(diào)性好；

能根據(jù)設(shè)備負載情況現(xiàn)場調(diào)配起動電流，達到起動效果。

7、高壓水阻柜可恢復(fù)性好；

水箱熱容量大，能連續(xù)起動，不會燒毀，維護簡單。就算電阻液蒸發(fā)，也可補充清水恢復(fù)其性能。

8、無諧波污染；

高壓水阻柜的使用不會產(chǎn)生高次諧波，免除對電網(wǎng)的污染。

當(dāng)然也可選用通信功能，實施遠程監(jiān)控；選用液晶顯示控制屏，實時顯示起動曲線和系統(tǒng)狀態(tài)。