鋸條、鋸板有彎，起波浪：

① 主要原因是鋸條生產(chǎn)不合格；② 齒距和角度與所鋸的木材不相符；③ 鋸條不鋒利；④ 鋸?qiáng)A子更換或調(diào)整。

鋸木頭有嗒嗒聲：鋸條前角過(guò)大，切削量過(guò)大，調(diào)整磨齒機(jī)磨齒的角度，把前角重新修磨。

鋸木頭粗糙：前角過(guò)大，齒距過(guò)大，鋸條的生產(chǎn)設(shè)備不精，誤差大。

鋸木頭冒煙：齒距過(guò)小，角度不符，木屑排不出來(lái)，木屑與鋸條嚴(yán)重?cái)D壓摩擦造成。

影響鋸條壽命的主要原因：

1、 切削時(shí)帶鋸條要在金屬切割液充分冷卻下進(jìn)行。正常狀態(tài)切屑應(yīng)呈卷曲狀、不發(fā)藍(lán)，對(duì)不同的材料及不同的截面外形要選用不同的切削速度、進(jìn)給速度及不同齒型的帶鋸條。

2、 通常鋸條在磨合期的切削速度為正常速度的1/3～2/3，磨合期內(nèi)的進(jìn)給量也小于正常切削的進(jìn)給量，一般取正常的1/4～1/3。磨和期限一般以切割（φ100）5～10鋸為宜。

鋸條的初期使用為磨合期，需要在切割材料長(zhǎng)進(jìn)行。

雙金屬帶鋸條表面裂紋分析

雙金屬帶鋸條是由高速鋼和合金彈簧鋼經(jīng)真空電子束焊接后,再經(jīng)過(guò)一系列冷、熱加工工序制造的先進(jìn)復(fù)合鋸切下料工具.雙金屬帶鋸條是靠張緊于帶鋸床兩個(gè)主、從動(dòng)輪上,作扭轉(zhuǎn)45°~90°的環(huán)行運(yùn)動(dòng).在實(shí)際使用中,該雙金屬帶鋸條處于周期性的拉伸、沖擊、彎曲以及扭轉(zhuǎn)復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài),此外,還處于含6%HC-1鋸床切削乳化劑水溶液中,服役條件惡劣,因此要求雙金屬帶鋸條的刃尖切削與耐磨性能好,基體強(qiáng)度與性能高.