電泳涂裝具有以下特性：

（一）涂裝工藝容易完成機械化和自動化，不只減輕了勞動強度，而且還大幅度地進步了勞動消費率。據(jù)某汽車制造廠材料統(tǒng)計，汽車底漆由原來浸漆改為電泳涂裝后，其工作效率進步了450%。

（二）電泳涂裝由于在電場作用下成膜平均，所以合適于外形復雜，有邊緣棱角、孔穴的工件如，焊接件等，而且能夠調整通電量，在一定水平上控制膜厚。

電泳涂裝廢水處置工藝關鍵之一在合理的清濁分質，對局部難處置或景響后續(xù)處置的廢水,依據(jù)其性質和排放規(guī)律,先中止間歇的預處置,再和其它廢水集中連續(xù)處置.

　電泳涂裝與一般無機電解質電場的作用表現(xiàn)不同外，它和電鍍也不相同，主要表現(xiàn)在電沉積物質的導電性方面。電鍍時，電沉積后極間導電性并不發(fā)生變化，而有機涂層則由于具有絕緣性，所以在水性涂料進行電沉積涂裝時，隨著電沉積的進行，極間電阻發(fā)生顯著變化。

　　電沉積開始時先出現(xiàn)點狀沉積，逐漸地連成片狀。隨著電沉積的繼續(xù)，電沉積物部分絕緣，當電阻上升到一定程度后，電沉積幾乎不繼續(xù)在I處進行。電場分布逐漸向Ⅱ移動，電沉積隨著漆膜的形成逐漸向未涂部分移動，直到表面均被涂覆為止。

電泳加工廠家了解到在涂裝工程電泳電壓、時間、溫度、陰陽極面積比、漆液固體體份及漆液的PH值等影響涂層的質量，在實際中，根據(jù)客戶的工藝參數(shù)來確定上述參數(shù)。陰極電泳涂裝金屬處 在陰極不易氧化，相對陽極電泳來說涂層更具有普遍性，電著加工采用超濾系統(tǒng)槽液不會受到污染，槽液維護簡單，涂層更具有防腐蝕效果。

　　電泳加工金屬的時候，烘干固化漆膜時產生的揮發(fā)性物質，應怎樣來處理？

　　電泳加工金屬的時候，烘干固化漆膜時產生的揮發(fā)性物質，可以通過加設吸收裝置來進行處理。

　黑色電泳加工工業(yè)漆裝是這種新鮮表面處理生產工藝。這是運用光電催化方法將有機物樹酯的懸濁液物體沉積在零部件上，組成通明或諸多色調的有機物涂敷層。電泳涂裝大招自出生至今，因其擁有的上風在制造業(yè)噴涂中獲得了廣泛應用，但也因眾多原因，使其深化的應用遭受限制。

電泳加工中雜質離子的來源：

　　雜質離子同性或異性雜性雜質離子飛進入勢必與涂料帶電樹脂發(fā)生反應而形成一些絡合物或沉淀物，這些物質飛形成就破壞了涂料原有的電泳特性和穩(wěn)定性。