厚壁無(wú)縫管切割的特點(diǎn)

其一、厚壁無(wú)縫管切割的壁厚越厚，厚壁無(wú)縫管切割就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性，壁厚越薄，厚壁無(wú)縫管切割的加工成本就會(huì)大幅度的上升；

其次、厚壁無(wú)縫管切割的工藝決定它的局限性能，一般厚壁無(wú)縫管切割精度低：壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高，且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除；

其三、厚壁無(wú)縫管切割的檢測(cè)必須離線處理。因此它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。

厚壁無(wú)縫管切割的規(guī)格及外觀質(zhì)量

A、按GB14975-94厚壁無(wú)縫管切割規(guī)定，厚壁無(wú)縫管切割通常長(zhǎng)度(不定尺)熱軋厚壁無(wú)縫管切割1.5～10m，熱擠壓厚壁無(wú)縫管切割等于和大于1m。冷拔(軋)厚壁無(wú)縫管切割壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。

B、熱軋(熱擠壓)厚壁無(wú)縫管切割的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)厚壁無(wú)縫管切割的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。

C、厚壁無(wú)縫管切割內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應(yīng)完全清除掉(供機(jī)械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過(guò)負(fù)偏差。凡不超過(guò)允許負(fù)偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。

D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓厚壁無(wú)縫管切割、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%，深度不大于0.5mm；冷拔(軋)厚壁無(wú)縫管切割不大于公稱壁厚的4%，深度不大于0.3mm。

E、厚壁無(wú)縫管切割兩端應(yīng)切成直角，并清除毛刺。

厚壁無(wú)縫管切割公司產(chǎn)品介紹

公司常年銷售成都鋼鐵集團(tuán)、冶鋼集團(tuán)、包頭鋼廠、寶鋼集團(tuán)、鞍鋼集團(tuán)、天津大無(wú)縫、西寧特鋼廠、無(wú)錫鋼廠、衡陽(yáng)鋼廠等各大鋼廠生產(chǎn)的各種規(guī)格的無(wú)縫鋼管，低中壓鍋爐管，高壓鍋爐管，合金鋼管，化肥專用管，地質(zhì)管，螺旋管，石油裂化管，支架管,大口徑直縫焊管等.主營(yíng)材質(zhì):20#、35#、45#、20G、20A、40Mn2、45Mn2、27SiMn、40MnB、20MnVB、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、 38CrSi、12CrMo 、20CrMo、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、38CrMoAL、50CrV、20CrMnSi、30CrMnSi、35CrMnSi、 20CrMnTi、30CrMnTi、12CrNi2、 12CrNi3、12Cr2Ni4、40CrNiMoA、45CrNiMoVA、20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、 12Cr3MoVSiTiB.

厚壁無(wú)縫管切割的無(wú)縫是什么意思？

厚壁無(wú)縫管切割的無(wú)縫是指管道制作是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成而成的，管道內(nèi)壁沒(méi)有結(jié)合縫隙的意思；而焊接厚壁無(wú)縫管切割是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的厚壁無(wú)縫管切割，管道內(nèi)壁二次焊接的接縫。

厚壁無(wú)縫管切割廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用厚壁無(wú)縫管切割制造環(huán)形零件，可提高資料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約資料和加工工時(shí)，已廣泛用厚壁無(wú)縫管切割來(lái)制造。