粉碎機生產(chǎn)運作時，電機帶動主軸及渦輪高速旋轉(zhuǎn)（其轉(zhuǎn)速ｚｕｉ高可達(dá)700r/min）。渦輪與篩網(wǎng)圈上的磨塊組成破碎、研磨副，其結(jié)構(gòu)緊湊。當(dāng)物料由加料斗進(jìn)入機腔內(nèi)，使進(jìn)入機腔的物料在旋轉(zhuǎn)氣流中緊密地摩擦和強烈地沖擊到渦輪的葉片內(nèi)邊上，并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。在這破碎、研磨物料的同時，渦輪吸進(jìn)大量空氣，這些氣體起到了冷卻機器、研磨物料及傳送細(xì)料的作用：物料粉碎的細(xì)度取決于物料的性質(zhì)和篩網(wǎng)尺寸，以及物料和空氣的通過量?！》鬯闄C（破碎機）的軸承部位裝有ｔｅ制的迷宮密封，可以有效地阻止粉塵進(jìn)入軸承腔，從而延長了軸承的使用壽命。機門內(nèi)裝有二道O形橡膠密封圈，無粉塵泄漏而污染操作環(huán)境。

在使用過程中，不少使用者遇到過粉碎機運作過程中強烈震動，影響操作的情況。以下介紹粉碎機強烈震動的原因和解決方法：

(1)錘片安裝出現(xiàn)問題。在檢修裝配過程中，錘片換面掉頭使用時，只調(diào)換個別錘片，會造成粉碎機運行時發(fā)生強烈震動。解決辦法是將粉碎機內(nèi)所有的錘片一起換面掉頭。

(2)對應(yīng)的兩組錘片重量不均衡。當(dāng)其重量差超過5克時，粉碎機運行會強烈震動。解決辦法是調(diào)整錘片位置，保證對應(yīng)的兩組錘片重量差不超過5克。

(3)錘片不夠靈活。錘片卡得太緊，在運行時沒有甩開也會造成機身強烈震動。解決辦法是，停機后，用手轉(zhuǎn)動錘片，使錘片轉(zhuǎn)動靈活。

粉碎時間不盡可能短，并且不盡可能長。為了幫助您獲得更好的粉碎效果，我們對不同的材料進(jìn)行分類，并推薦不同的粉碎方法以獲得更好的效果。 1.次使用時，請將米飯研磨一次，清潔粉碎桶，去除油漬。 2，粉碎調(diào)味料時，一般20秒即可完成粉碎，不要花太長時間去類似的粉碎物料如：辣椒，胡椒，茴香，大料，胡椒等3，粉碎普通谷物，建議遵循“短時間”原則“時間”，粉末打開10秒后，關(guān)閉一次，暫停5秒，然后開始粉碎10秒，反復(fù)粉碎后通常2-3次。類似粉碎物料如：大米，大豆，小米，黑米，玉米等，魚飼料，狗糧，鳥食等都是一樣的.4，粉碎普通中藥時，建議將粉碎時間設(shè)定為40-60秒類似粉碎的材料，如：人參，黃芩，阿膠，天麻等。

木材粉碎機內(nèi)部需求一個風(fēng)機來完成出粉。所以在木材粉碎機的加工工藝中內(nèi)部風(fēng)機的使用很重要。木材粉碎機內(nèi)部風(fēng)機一旦呈現(xiàn)毛病，一定會影響木材粉碎機的生產(chǎn)，那么木材粉碎機的風(fēng)機是怎么工作的呢？   一、風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)中心和電機軸的中心不在同一旋轉(zhuǎn)中心，呈現(xiàn)離心現(xiàn)象，當(dāng)電機滾動時，風(fēng)機和電機滾動不同步，失去了規(guī)則旋轉(zhuǎn)，生產(chǎn)線會呈現(xiàn)巨震，發(fā)生噪音，降低生產(chǎn)效率。   二、風(fēng)機因為生產(chǎn)時間過久，沒有定時的維護(hù)檢修，風(fēng)葉變形等因素使風(fēng)機和其他部件不能很好的結(jié)合。變形的風(fēng)機和其他部件組合在一起，當(dāng)木材粉碎機出產(chǎn)線作業(yè)時就會呈現(xiàn)部件彼此磕碰的現(xiàn)象，甚至?xí)p毀設(shè)備零部件。   三、風(fēng)機部件上面的緊固件螺栓、地腳螺栓、葉輪軸盤以及連軸螺栓有松動現(xiàn)象，導(dǎo)致風(fēng)機作業(yè)時發(fā)生異音，甚至發(fā)生激烈的噪音。