應(yīng)用機床夾具，有利于保證工件的加工精度、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；有利于提高勞動生產(chǎn)率和降低成本；有利于改善工人勞動條件，保證安全生產(chǎn)；有利于擴大機床工藝范圍，實現(xiàn)“一機多用”。

      夾具在電子廠商使用也是非常高的，在生產(chǎn)中為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，在生產(chǎn)的中段和后段就常用工裝夾具來進行功能測試或者輔助裝配（能裝配出固定的外形及高度等）。夾具中心高度90mm有一個φ35的孔，用來固定銅滑套其過盈配合間隙要達(dá)到H7/P6，φ35的孔相對于側(cè)板的垂直度要求為0。實際在電子生產(chǎn)制造廠中的用途是非常廣，因為是非標(biāo)定制的在，所以只有想不到而沒有做不到的。

精密零件加工廠

精密零件加工概念：就是將原材料(不銹鋼、銅料、鋁料、鐵料......)，用車床、銑床、鉆床、拋光等等機械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的精密零件，如：螺絲、馬達(dá)軸、模型車零件、釣魚具配件、狗骨等精密零件加工。

精密零件加工的工藝過程：一個就是根據(jù)生產(chǎn)需要進行開料，開好以后有些比如小的配件生產(chǎn)就可以去沖床然后進行鑼切或CNC加工處理。精密零件加工在眼鏡配件汽車配件生產(chǎn)方面很多。在裝焊作業(yè)中，多使用在夾具體上裝有多個不同夾緊機構(gòu)和定0位器的復(fù)雜夾具（又稱為胎具或?qū)Ｓ脢A具》。而做集裝箱呢幾是進行開料沖床后就去燒焊，機械加工然后進行打砂后進行噴油，然后裝配一下配件就可以出貨了。而對于小配件呢還要很多打磨后的表面出理，電鍍或噴油。

精密零件加工廠——蘇州市相城區(qū)黃橋亞創(chuàng)精密機械有限公司是一家致力于涂裝設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的開發(fā)、制造和設(shè)備配件制造的高新技術(shù)企業(yè), 主要經(jīng)營涂裝生產(chǎn)零配件, 精密零件加工, 批量零件加工, 

精度：定位片重復(fù)精度保證在0.003mm以內(nèi)，令模具精度大為提高，而且標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)系統(tǒng)簡單易用，快速裝夾，大大提高加工效率。

人為失誤：使用夾具系統(tǒng)后，所有定位由夾具保證，完全消除因人為失誤或電極中心失誤引起的損失。

檢測：每支電極都在機外檢測，省時又保證精度，不必在機床上打表校正，大大提高了機器的利用率。

標(biāo)準(zhǔn)界面：所有機床的工作臺都一致，統(tǒng)一了各種機床的連接口，使各工序間的轉(zhuǎn)換更流暢,準(zhǔn)確率更高。

速度：從一種工序轉(zhuǎn)換到另一種工序，只需要很簡單的步驟，就能迅速地使您的機床得到重新設(shè)定實現(xiàn)工件的快速換裝，不必打表找正，真正增加了機器生產(chǎn)的時間！

焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。精密零件加工廠——蘇州市相城區(qū)黃橋亞創(chuàng)精密機械有限公司是一家致力于涂裝設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的開發(fā)、制造和設(shè)備配件制造的高新技術(shù)企業(yè),主要經(jīng)營涂裝生產(chǎn)零配件,精密零件加工,批量零件加工,。廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接，汽車座椅焊接，軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設(shè)備裝配、工業(yè)管道（法蘭）等焊接以及檢測系統(tǒng)。