江蘇一六儀器有限公司是一家專注于光譜分析儀器研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的高新技術(shù)企業(yè)，歡迎有各種涂鍍層、膜層的檢測難題來電咨詢！。

測厚儀

    測厚儀（thickness gauge ）是用來測量材料及物體厚度的儀表。在工業(yè)生產(chǎn)中常用來連續(xù)或抽樣測量產(chǎn)品的厚度（如鋼板、鋼帶、薄膜、紙張、金屬箔片等材料）。

介紹：測厚儀可以用來在線測 量軋制后的板帶材厚度，并以電訊號的形式輸出。該電訊號輸給顯示器和自動厚度控制系統(tǒng)，以實現(xiàn)對板帶厚度的自動厚度控制（AGC）。 目前常見的測厚儀有γ射線、β射 線、x射線及同位素射線等四種，其安放位置均在板帶軋機的出口或入 口側(cè)。設(shè)計、安裝測厚儀時要在可能的條件下盡量靠近工作輥，目的是降低板厚的滯后調(diào)整時間。尤其是在熱軋的過程中,測量的空間大X射線途經(jīng)的環(huán)境就比較大,當(dāng)溫度高時,測量值減小,當(dāng)溫度低時,測量值則增加。

一六儀器  國內(nèi)外通力合作打造高性價比X熒光測厚儀  

一六儀器研發(fā)生產(chǎn)的X熒光光譜儀,穩(wěn)定的多道脈沖分析采集系統(tǒng),專利獨特聚焦和變距設(shè)計,多元EFP算法,簡便快速測試各種涂鍍層的厚度及成分比例

涂層測厚儀操作規(guī)程有哪些

   我們在使用涂層測厚儀時，如果不了解涂層測厚儀的操作規(guī)程，那么就很容易出現(xiàn)一些問題，甚至嚴(yán)重的可能會對自身產(chǎn)生威脅，那么涂層測厚儀的操作規(guī)程有哪些，下面就來了解下先：

  一、技術(shù)參數(shù)

  采用了磁性和渦流兩種測厚方法。通過選擇相應(yīng)的測頭，即可測量磁性金屬基體上非磁性覆蓋層的厚度，又可測量非磁性金屬基體上非導(dǎo)電覆蓋層的厚度；

  測量范圍：（0~1250）μm（F1、N1測頭），F(xiàn)10測頭可達10mm；

  分辨率：0.1μm（F1、N1測頭）

  示值精度：±（3％H 1）μm；H為被測涂層厚度

  顯示方法：高對比度的段碼液晶顯示，高亮度EL背光；

  存儲容量：可存儲20組（每組多50個測量數(shù)值）測量數(shù)據(jù)

  單位制：公制μm、英制（mil）、可自由轉(zhuǎn)換 ? 工作電壓：3V（2節(jié)5號堿性電池）

  持續(xù)工作時間：大于200小時（不開背光燈）

  通訊接口：USB1.1，可與PC機連接、通訊

江蘇一六儀器有限公司  鍍層測厚儀|光譜測厚儀|X-ray測厚儀|X熒光測厚儀|凃?qū)幽ず駜x

在線測厚儀跟在線測厚有什么區(qū)別

    在線測厚儀與在線測厚有哪些區(qū)別？對于需要測厚的產(chǎn)品來說，了解這個是必須的，而如果你的產(chǎn)品是需要不停歇的進行測量的話，那么你就應(yīng)該選擇在線測厚儀了：

“在線測厚儀” 是一種儀表，區(qū)別于手持儀表，手持儀表在線測厚儀是你需要用的時候拿出來測量一下厚度，平時放起來，而在線的是一直安裝在那里不停的測。

   “在線測厚”是一個動作，不是一臺儀器，是指在流水線（或者其他工藝環(huán)節(jié)）不斷的實時測量目標(biāo)的厚度的這樣的一個動作。

   在線測厚儀與在線測厚雖然只是相差一個字，但是作用卻天差地遠，一個是指儀表一個則指動作。

一六儀器---鍍層測厚儀|光譜測厚儀|X-ray測厚儀|X熒光測厚儀|凃?qū)幽ず駜x

性能優(yōu)勢：

 下照式設(shè)計：可以快速方便地定位對焦樣品。

 無損變焦檢測:可對各種異形凹槽進行無損檢測，凹槽深度范圍0-90mm。

 微聚焦射線裝置：可檢測面積小于0.002mm2的樣品，可測試各微小的部件。

 率的jie shou qi ：即使測試0.01mm2以下的樣品，幾秒鐘也能達到穩(wěn)定性。

 精密微型滑軌：快速精準(zhǔn)定位樣品。

 EFP先進算法軟件：多層多元素，甚至有同種元素在不同層也難不倒EFP算法軟件。

X射線測厚儀應(yīng)用在哪些方面

     X射線測厚儀主要應(yīng)用在哪些方面？對于我們要使用到測厚儀的廠家來說，測厚儀能否適用于我們的產(chǎn)品是非常重要的，那么X射線測厚儀主要應(yīng)用在哪些方面？接下來就來了解下：

   X射線測厚儀利用X射線穿透被測材料時，X射線的強度的變化與材料的厚度相關(guān)的特性，從而測定材料的厚度，是一種非接觸式的動態(tài)計量儀器。它以PLC和工業(yè)計算機為核心，采集計算數(shù)據(jù)并輸出目標(biāo)偏差值給軋機厚度控制系統(tǒng)，已達到要求的軋制厚度。