隨著行業(yè)技術的快速提升以及勞動力成本的不斷提高，自動化、智能化在電子生產(chǎn)領域起著至關重要的作用?；趯κ袌龊涂蛻舻纳钊肓私猓晒ν瞥隽薖CBA板級組裝領域及半導體芯片級封裝領域的自動光學檢查機（AOI），產(chǎn)品廣泛應用于智能終端、可穿戴設備、電信網(wǎng)絡、航空航天、汽車電子等各個領域，為客戶提供高檢出、低誤報、簡單易用、功能強大的視覺檢查系統(tǒng)。通過綜合的核實，保證檢查程序的質(zhì)量，用于專門的制造和核查，同時對誤報進行。

核心技術及優(yōu)勢● 快速編程簡單、快速

通過導入Gb文件與CAD文件后自動創(chuàng)建焊盤信息，只需設置檢測參數(shù)即可完成編程。

● 自動零基準技術

能自動生成零基準，程序處理時間短。 ● 顏色過濾技術

可有效解決 PCB 板變 形后發(fā)生零基準偏移導致的“拉尖”現(xiàn)象。

● 截面分析功能

可方便對錫膏的成型形狀進行有效分析。

● 拔高截面算法

可對錫膏“拉尖”進行有 效檢測。

● 三級標準設置

可對產(chǎn)品品質(zhì)趨勢進行有效監(jiān)控。

● SPC

各種數(shù)據(jù)圖表，可滿足現(xiàn)場質(zhì)量蹤及品質(zhì)分析。

AOI過程跟蹤使用檢查設備來監(jiān)視生產(chǎn)過程。典型地包括詳細的缺陷分類和元件貼放偏移信息。當產(chǎn)品可靠性很重要、低混合度的大批量制造、和元件供應穩(wěn)定時，制造商優(yōu)先采用這個目標。這經(jīng)常要求把檢查設備放置到生產(chǎn)線上的幾個位置，在線地監(jiān)控具體生產(chǎn)狀況，并為生產(chǎn)工藝的調(diào)整提供必要的依據(jù)。隨著現(xiàn)代制造業(yè)規(guī)模的擴大,生產(chǎn)的受控性越來越重要,對SPC資料的需求也不斷增長。

自動光學檢查機（AOI），產(chǎn)品廣泛應用于智能終端、可穿戴設備、電信網(wǎng)絡、航空航天、汽車電子、等各個領域，為客戶提供高檢出、低誤報、簡單易用、功能強大的視覺檢查系統(tǒng)。

AOI為客戶提供專業(yè)、及時、的技術服務。憑著的設備性能、完善的售后服務，在智能制造、工業(yè)4.0的大潮中，明銳人將秉持“誠信為本、服務客戶、精益求精”的核心價值觀，以對“創(chuàng)新和品質(zhì)”的持續(xù)探求，成為業(yè)界的視覺檢查方案供應商，用智慧與心血為世界重新定義“視覺與智能”的內(nèi)涵。但當前這種方法還不足很成熟,其算法復雜,不能滿足實時檢測的要求,且自適應性不夠,系統(tǒng)擴展能力差。

針對AOI檢查的PCB整體布局器件到PCB的邊緣應該至少留有3mm（0.12”）的工 藝邊。片式器件必須優(yōu)先于圓柱形器件。布局上建議考慮 傳感器技術，因為有時檢查只能通過垂直（正交）角度，而其他時候又需要一個輔助的角度來進行。