空壓機的質(zhì)量怎么區(qū)分？

壓縮機的內(nèi)的系統(tǒng)布局，實際上可以反映出制造商的設(shè)計制造理念，同時也可以看出自主生產(chǎn)商的購件組裝生產(chǎn)商的不同，大多數(shù)非自主生產(chǎn)的生產(chǎn)商是無法做到不見的良好布局，僅僅是不見的簡單堆砌，各部件混裝于同一個空間中。好的布局應(yīng)當(dāng)是：螺桿壓縮機內(nèi)部分冷室和熱室，使電機、電腦部分、空氣吸口處于冷室，以保證電機、電腦處于較好的工作環(huán)境，而空氣吸口可盡量保持吸到新鮮的冷卻空氣，以報、保證高的效率；主機和油分離器處于熱室，使得潤滑油中的水蒸汽不易冷藏成水，防止乳化，以保證良好的潤滑性能，同時在冬季機組也可以較快的預(yù)熱起來。主機中可以合理的冷熱交換氣流。

空壓機節(jié)能的方法：

1.集中控制

螺桿空壓機集中聯(lián)動控制，可以避免多臺空壓機參數(shù)設(shè)置時造成的階梯式排氣壓力上升，造成輸出空氣能源浪費。

2.降低螺桿空壓機進(jìn)氣溫度

因一般螺桿空壓機站內(nèi)部溫度都高于室外，可考慮室外采氣。做好設(shè)備維護(hù)清潔，增加空壓機散熱效果，水冷、空冷等換熱器的交換效果，保持油質(zhì)等等，這些都能減少能源損耗。

3.余熱回收

螺桿空壓機余熱回收一般是利用髙效的余熱利用設(shè)備，靠吸收空壓機廢熱來加熱冷水，沒有額外的能源消耗。主要解決員工生活，工業(yè)用熱水等問題，為企業(yè)節(jié)省大量能源，從而大大節(jié)約企業(yè)輸出成本。

螺桿空壓機與活塞空壓機功能方面的比較：

1、可靠性和運行成本方面

單螺桿壓縮機：單螺桿壓縮機的星輪是易損部件，除對星輪材料有較高要求外，星輪還需定期更換，運行成本則高。雙螺桿壓縮機：雙螺桿壓縮機中沒有易損件，無故障運行時間可達(dá) 4 ～ 8 萬小時，則運行成本低。

2、效率方面

在新機狀態(tài)下，單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機的效率基本相同。隨著運行時間增加，單螺桿壓縮機的星輪磨損將導(dǎo)致氣量減少和效率降低。

3、噪音和振動方面

單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機的噪音和振動基本相同。

活塞式無油潤滑空氣壓縮機

活塞式無油潤滑空氣壓縮機由壓縮機主機、冷卻系統(tǒng)、調(diào)節(jié)系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、安全閥、電動機及控制設(shè)備等組成。壓縮機及電動機用螺栓緊固在機座上，機座用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上。工作時電動機通過連軸器直接驅(qū)動曲軸，帶動連桿、十字頭與活塞桿，使活塞在壓縮機的氣缸內(nèi)作往復(fù)運動，完成吸入、壓縮、排出等過程。該機為雙作用壓縮機，即活塞向上向下運動均有空氣吸入、壓縮和排出。