巖板的英文名稱為Sintered Stone，譯為燒結(jié)密質(zhì)石材，其主要特質(zhì)是燒結(jié)密質(zhì)及源于石材，生產(chǎn)原料主要為石英、長石、以及提供色彩的氧化物等，經(jīng)過1200℃以上高溫?zé)贫?，形成密度高、重量重等產(chǎn)品特質(zhì)，在耐磨度、抗折度等物理性能方面均優(yōu)于瓷磚。

從生產(chǎn)設(shè)備、工藝及產(chǎn)品外觀來看，巖板與瓷磚有著相同之處，但內(nèi)在的物理性能卻有著較大差別。巖板的主要特性為大、輕、薄，相比瓷磚更加的耐火、耐高溫、耐污、耐腐蝕以及零滲透——巖板經(jīng)高溫生成，莫氏硬度達(dá)到6級，耐刮耐磨性能極其優(yōu)越，加之豐富細(xì)膩的石材紋理，使得巖板跨界應(yīng)用于櫥柜、家具板材的優(yōu)勢突出，經(jīng)久耐用。

應(yīng)用于各種場所。基于巖板大而輕薄且耐久，無論是風(fēng)吹日曬的室外墻面、地面，還是對花紋顏色要求極高的室內(nèi)設(shè)計(jì)，或者對健康環(huán)保要求的櫥柜臺面和衛(wèi)浴，亦或者頻繁使用的泳池和商場，巖板幾乎無所不能，經(jīng)得起全氣候下所有的苛刻考驗(yàn)。

巖板生產(chǎn)過程中無需模具，把石英、玻璃、氧化鋁、氧化鋯、硅石、氧化鎂、石灰、氧化鈹和氧化鐵等100%天然材料，利用的單一管道的資源優(yōu)化窯，在1250℃高溫下混合壓制成材。

大板未，巖板又興起！

2018下半年，巖板概念突然在陶瓷行業(yè)“走熱”。在剛剛閉幕的佛山秋季陶博會前后，超過10家陶企推出巖板新品及展示巖板家具。

如10月17日，依諾企業(yè)“全瓷定制館”盛裝亮相，推出“MAX巖板”系列定制產(chǎn)品，應(yīng)用于飾面板、臺面、灶臺、柜門等領(lǐng)域。同時，為了體現(xiàn)巖板材料的防污、耐高溫、易清潔等特性，依諾還邀請意大利大廚現(xiàn)場在巖板上烹飪大餐，通過刀切、炙烤等方式，驗(yàn)證巖板的物理性能。

超薄巖板是由天然石料和無機(jī)粘土經(jīng)特殊工藝，采用真空擠壓成型設(shè)備和全自動封閉式電腦控溫輥道窯燒制1200度而成，是目前市面上?。?mm)，大規(guī)格（3600×1200mm），每平方米僅7KG重的瓷質(zhì)裝飾板材。

超薄巖板突破傳統(tǒng)意義的陶瓷概念，代表著的科技，特別是在低碳方面，超薄巖板產(chǎn)品輕且薄，單位面積建筑陶瓷材料用量可降低一倍以上，節(jié)約60%以上的原料資源，降低綜合能耗50%以上，節(jié)能環(huán)保，有效減少建筑物自身荷載。針對高層建筑工程，效果更明顯，且能減少其安裝的配件及人工成本，對于24米以下的樓層，更可采用濕貼，大大節(jié)省費(fèi)用。