陶瓷球在水泥行業(yè)應(yīng)用并不是什么新鮮事，幾十年前在白水泥和彩色水泥生產(chǎn)中早有實例，但在通用硅酸鹽水泥生產(chǎn)中倒并不多見。應(yīng)用陶瓷球使球磨機裝載量減少、整體負荷下降，因此節(jié)電效果明顯。要不是這幾年水泥行情不好、利潤太低，可能也沒人想到節(jié)省這幾元錢的噸水泥生產(chǎn)成本（電費）。要不是這幾年水泥行情不好、利潤太低，可能也沒人想到節(jié)省這幾元錢的噸水泥生產(chǎn)成本（電費）。言者無意，聽者有心。這突如其來的“挑戰(zhàn)”課題，還真就引起了筆者的關(guān)注：是應(yīng)該安排幾個試驗，來求證一下這陶瓷球?qū)δ壳安⒉痪皻獾闹┬袠I(yè)來說到底是禍，還是福？

水泥溫度對水泥也有一定的影響，跟著宏恩小編了解一下：

水泥供應(yīng)緊張時期，水泥在場內(nèi)滯留時間很短就出廠，到攪拌站的溫度可高達80℃。湖北聚合多元醇生產(chǎn)廠是我們?yōu)榱颂岣呱a(chǎn)效率而使用的，只有助磨劑的質(zhì)量達到了，才能提高，所以我們要把好助磨劑進廠關(guān)口：助磨劑一般采用散裝罐車或桶裝運輸及儲存，對每批次進廠的助磨劑(罐車每車為一個批次。由于水泥溫度高，水泥水化速度加快，而且混凝土表面水分蒸發(fā)加快，混凝土內(nèi)部游離水分通過毛細管源源不斷的補充的混凝土表面。這樣一方面水泥水化減少水分，另一方面游離水分大量蒸發(fā)，從而使新拌混凝土坍落度損失加快。因此在高溫下，大多需要提高混凝土外加劑的摻量和防止水分蒸發(fā)等措施來防止坍落度損失。

在水泥企業(yè)，許多人都錯誤地認為：“陶瓷球應(yīng)用沒什么技術(shù)，不就是把球磨機尾倉的鋼鍛倒出來換上陶瓷球嗎？”實際上，這么做的后果，就是只能把粉磨系統(tǒng)的臺時產(chǎn)量一降再降。原因很簡單，不降低產(chǎn)量，出磨物料中合格的水泥成品含量太少，要保證水泥產(chǎn)品質(zhì)量（細度、比表面積）達到內(nèi)控指標，就得降低產(chǎn)量。只要助磨劑有利于彌補粉磨系統(tǒng)的不足，就能獲得較好的增強或節(jié)電效果，至于想要增強還是想要增產(chǎn)節(jié)電，完全可以通過細度的粗細進行轉(zhuǎn)化。好多在水泥粉磨車間工作十幾年或幾十年的員工，開始都不相信這個現(xiàn)實，按使用鋼球、鋼鍛的經(jīng)驗對待陶瓷球的應(yīng)用，球磨機臺時產(chǎn)量一下子就降了20%～30%，再多加陶瓷球，問題也得不到解決。只有此時，各位才不得不承認：應(yīng)用陶瓷球，既要粉磨系統(tǒng)節(jié)電，又不能降低水泥的產(chǎn)、質(zhì)量，同志還需努力！而這也正是陶瓷球應(yīng)用技術(shù)的科技含量所在。