關(guān)于電鍍鋅合金產(chǎn)品的起泡現(xiàn)象

下面呢，小編來帶大家簡單了解一下關(guān)于電鍍鋅合金產(chǎn)品為什么會有起泡現(xiàn)象：

電鍍鋅合金產(chǎn)品會有起泡現(xiàn)象的原因大部分與前處理不良有關(guān)：

1.除油未盡：弱堿性除油粉至少要將零件表面處理成變?yōu)榛疑硎境透蓛袅?

2.粗化：粗化時間要看到表面均勻的冒氣泡，再延遲幾十秒取出零件。此外粗化液的溶液要保證濃度在正常范圍內(nèi)，經(jīng)常分析更換粗化液為好。

3.青銅：零件帶電入槽，大電流先沖擊幾十秒然后再調(diào)回至正常電流范圍內(nèi)，至于青銅槽鍍液成分需要保持正常。

關(guān)于電鍍鋅有何特點

下面呢，小編來帶大家簡單介紹一下關(guān)于電鍍鋅有何特點：

1.抗腐蝕性好，結(jié)合細(xì)致均勻，不易被腐蝕性氣體或液體進(jìn)入內(nèi)部。

2.由于鋅層比較純，無論在酸或堿環(huán)境底下都不易被腐蝕。長時間有效的保護(hù)鋼體。

3.經(jīng)鉻酸鈍化后形成各種顏色使用，可根據(jù)客戶喜愛挑選，鍍鋅美觀大方，具有裝飾性。

4.鋅鍍層具有良好的延展性，在進(jìn)行各種折彎，搬運(yùn)撞擊等都不會輕易掉落。

淺談電鍍前處理之化學(xué)拋光

在電鍍生產(chǎn)線上，工件在電鍍前進(jìn)行的一系列前處理都是為了得到更好的鍍層，那么化學(xué)拋光在整個前處理中也是很重要的，下面我們就來了解一下電鍍前處理的化學(xué)拋光。

化學(xué)拋光是指在合適的溶液中，不使用外接電源，依靠化學(xué)浸蝕作用對工件進(jìn)行的拋光。在化學(xué)拋光過程中，由于金屬微觀表面形成了不均勻的鈍化膜，或由于形成了類似電解拋光過程中所形成的稠質(zhì)黏膜，從而使表面微觀凸出部分的溶解速度顯著大于微觀凹入部分，因此降低了零件的表面顯微粗糙程度，使零件表面比較光亮和平整?；瘜W(xué)拋光廣泛應(yīng)用于不銹鋼、銅及鋁合金等的拋光，還用于對一些零件做裝飾加工。化學(xué)拋光可作為電鍍前的處理工序，也可在拋光后輔以必要的防護(hù)措施而直接使用。

與電拋光相比，化學(xué)拋光不需要電源和導(dǎo)電掛具，可對形狀復(fù)雜的各種尺寸的零件進(jìn)行拋光，生產(chǎn)效率。其缺點是溶液使用壽命短，濃度的調(diào)整和再生比較困難，通常還會析出一些有害氣體?；瘜W(xué)拋光的拋光質(zhì)量也比電拋光差，這主要是因為在化學(xué)拋光中，由于材料的質(zhì)量不均勻，會引起局部電勢高低不一，產(chǎn)生局部陰陽極區(qū)，形成局部短路的微電池，使陽極發(fā)生局部溶解。而在電拋光中，由于外加電勢的作用可以完全消除這種局部的陰極區(qū)，從而進(jìn)行的電解，因而效果更好。

五金制品電鍍的加工過程

五金制品電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。

一、掛鍍：適用于一般尺寸的制品，如汽車的保險杠，自行車的車把等。

二、滾鍍：適用于小件，如緊固件、墊圈、銷子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。

三、刷鍍：適用于局部鍍或修復(fù)。

電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應(yīng)具有一定程度的通用性。

在盛有電鍍液的鍍槽中，經(jīng)過清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的負(fù)極和正極聯(lián)接。五金制品電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進(jìn)入電鍍液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。

  五金制品電鍍時，陽極材料的質(zhì)量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強(qiáng)度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會影響鍍層的質(zhì)量，需要適時進(jìn)行控制。通常按其施鍍面積可將電鍍分為全部鍍和局部鍍兩種。

  許多需局部電鍍的零件就要對其非鍍面進(jìn)行絕緣保護(hù)，這就要用不同的局部絕緣方法來滿足施工的技術(shù)要求，以保證零件非鍍面不會鍍上鍍層，尤其是有特殊要求的零件?？墒褂冒?、夾具法、涂蠟法等方式解決這一問題！