粒料：聚合物與各種添加劑混合后，送入擠出機(jī)中熔化，并進(jìn)一步混合均勻。通過多孔口模，形成多根條料，再切斷成粒料。切斷有熱切粒和冷切粒之分。前者條料離口模后，一邊用空氣或水冷卻，一邊立即用旋轉(zhuǎn)刀切斷。后者是將條料全部冷卻后，再送入切粒機(jī)切粒。當(dāng)金屬外露線通過一個(gè)T形口模時(shí)，熔融塑料即圍繞外露線而形成包覆層，包覆線被冷卻卷繞后，即得各種電線電纜制品。

主要零部件：一、螺桿：1、評(píng)價(jià)螺桿性能的標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)螺桿應(yīng)考慮的因素：1)評(píng)價(jià)螺桿性能標(biāo)準(zhǔn)：①塑化質(zhì)量：必須滿足質(zhì)量要求。制品質(zhì)量與機(jī)頭、輔機(jī)有關(guān)，但與螺桿的塑化質(zhì)量關(guān)系更大，如溫度不均、軸向壓力波動(dòng)、徑向溫度大、染色等分散不均勻，這都直接影響制品質(zhì)量。②產(chǎn)量：在保證質(zhì)量前提下，通過機(jī)頭擠出量。好的螺桿，應(yīng)具有高的塑化能力。③名義比功率單耗：每擠1Kg塑料消耗的產(chǎn)量即P/Q(功率/產(chǎn)量)，保證質(zhì)量下，單耗越少越好。④適應(yīng)性：對(duì)加工不同塑料、匹配不同機(jī)頭和不同制品的適應(yīng)能力。但一般適應(yīng)性強(qiáng)，往往塑化效率低。⑤制造難易：必須易制造、成本低。

在護(hù)套擠出中，護(hù)套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此，各種擠塑機(jī)組中的校直裝置是必不可少。校直裝置的主要型式有：滾筒式(分為水平式和垂直式)；滑輪式(分為單滑輪和滑輪組)；絞輪式，兼起拖動(dòng)、校直、穩(wěn)定張力等多種作用；壓輪式(分為水平式和垂直式)等。預(yù)熱裝置：纜芯預(yù)熱對(duì)于絕緣擠出和護(hù)套擠出都是必要的。對(duì)于絕緣層，尤其是薄層絕緣，不能允許氣孔的存在，線芯在擠包前通過高溫預(yù)熱可以徹底清除表面的水份、油污。