微孔板消聲器，是襯裝微穿孔板結(jié)構(gòu)的消聲器。微孔板消聲器能在較寬的頻帶范圍內(nèi)消除氣流噪聲，而且具耐高溫、耐油污、耐腐蝕的性能，即使在氣流中帶有大量水分，也不影響工作。由于穿孔直徑小、板面光滑，因此消聲器阻損比一般阻性消聲器要小。如流速為20m/s，2m長的直通微穿孔板消聲器的阻損也不超過19.612Pa。穿孔的聲阻抗（非線性阻）與聲壓和氣流速度有關(guān)，設(shè)計微孔板消聲器時要計入這些影響。微孔板消聲器一般是用厚度小于1mm的純金屬薄板制作，在薄板上用孔徑小于1mm的鉆頭穿孔，穿孔率為1%一3%。選擇不同的穿孔率和板厚不同的腔深，就可以控制消聲器的頻譜性能，使其在需要的頻率范圍內(nèi)獲得良好的消聲效果。二、過濾器上方的壓板采用的是工程塑料，工程塑料在承受較大的壓力時可能變形。微孔板消聲器常用于鼓風(fēng)機排氣、空調(diào)系統(tǒng)、燃氣輪機排氣、飛機發(fā)動機試車室排氣、噴氣發(fā)動機的進氣道、內(nèi)燃機進排氣等。

一、靜壓箱 內(nèi)部過濾器上方的壓板厚度較薄，剛度不夠，受力后出現(xiàn)部分變形；二、過濾器上方的壓板 采用的是工程塑料，工程塑料在承受較大的壓力時可能變形；靜壓箱作用大致有二：平衡壓力和降噪，如果不受空間限制靜壓箱越大越好，但一般情況下建筑及裝飾是不允許的。三、過濾器的密封墊發(fā)生形 變。一旦出現(xiàn)壓板變形或密封墊發(fā)生變形，就可能導(dǎo)致風(fēng)通道變小，甚至出現(xiàn)過濾器部分結(jié) 構(gòu)失效或堵塞。為了解決上述技術(shù)問題，研究人員提出一種靜壓箱，包括箱體和過濾器，所述 箱體內(nèi)壁上部設(shè)有固定壓板，下部設(shè)有活動型固定裝置，過濾器安裝于固定壓板與活動固 定裝置之間，在固定壓板與過濾器之間還沒設(shè)有密封墊，所述活動型固定裝置包括與箱體 內(nèi)壁固定連接的固定導(dǎo)管，以及與固定導(dǎo)管活動連接的活動壓板。

微穿孔板式一般是用厚度小于1mm的純金屬薄板制作，在薄板上用孔徑小于1mm的鉆頭穿孔，穿孔率為1%一3%。選擇不同的穿孔率和板厚不同的腔深，就可以控制消聲器的頻譜性能，使其在需要的頻率范圍內(nèi)獲得良好的消聲效果。

利用微穿孔板聲學(xué)結(jié)構(gòu)設(shè)計制造的消聲器種類很多，主要型為抗噴阻型消聲器。該型式消聲器是用不銹鋼穿孔薄板制成，因該九臺消聲器是用于石化單位，空氣腐蝕性比較大，故穿孔板后的空氣層內(nèi)填裝的吸聲材料為耐腐蝕金屬軟絲布。利用吸聲材料的阻性吸聲原理，進一步達到降噪消聲的作用，其吸聲系數(shù)高，吸收頻帶寬，壓力損失小，氣流再生噪聲低，且易于控制。為獲得寬頻帶高吸收效果，一般用三級微穿孔板結(jié)構(gòu)。微穿孔板與外殼體之間以及微穿板之間的空腔尺寸大小按需要吸收的頻帶不同而異，低頻腔大（150～200mm）,中頻小些(80～120mm），高頻更小些（30～50mm），雙層結(jié)構(gòu)的前腔深度一般應(yīng)小于后腔，前后腔深度之比不大于1：3，前部接近氣流的一層微穿孔板穿孔率應(yīng)高于后層，為減小軸向聲傳播的影響，可在微穿孔板消聲器的空腔內(nèi)每隔500mm左右加一塊橫向隔板。試驗證明，微穿孔板消聲器不論是低頻、中頻、高頻消聲性能實測值比理論估算值要好。且消聲量與流速有關(guān)，與消聲器溫升無關(guān)，當(dāng)流速達到70米/秒時，一般其它型式消聲器已無法解決噪聲問題，而微孔型消聲器可承受70m/s氣流速度的沖擊，仍有15dBA以上的消聲器。3、消聲器可獨立支承，在運行和停運時可自由膨脹，使排汽管道不因消聲器的安裝而受到額外載荷，保證排汽管道工作的安全可靠性。這也是微孔消聲器優(yōu)于一般消聲器一個重要特點。