浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機(jī)】【精密旋風(fēng)銑】及【各種數(shù)控機(jī)床】【自動化生產(chǎn)線】等數(shù)控設(shè)備的研發(fā)與制造。

億洋科技與您分享進(jìn)給傳動鏈故障　　在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動系統(tǒng)中，普遍采用滾珠絲杠副、靜壓絲杠螺母副、滾動導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌和塑料導(dǎo)軌。所以進(jìn)給傳動鏈有故障，主要反映是運(yùn)動質(zhì)量下降。如：機(jī)械部件未運(yùn)動到規(guī)定位置、運(yùn)行中斷、定位精度下降、反向間隙增大、爬行、軸承噪聲變大(撞車后)等?！　τ诖祟惞收峡梢酝ㄟ^以下措施預(yù)防：(1)提高傳動精度。調(diào)節(jié)各運(yùn)動副預(yù)緊力，調(diào)整松動環(huán)節(jié)，消除傳動間隙，縮短傳動鏈和在傳動鏈中設(shè)置減速齒輪，也可提高傳動精度。(2)提高傳動剛度。主軸部件故障由于使用調(diào)速電機(jī)，經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床主軸箱結(jié)構(gòu)比較簡單，容易出現(xiàn)故障的部位是主軸內(nèi)部的刀具自動夾緊機(jī)構(gòu)、自動調(diào)速裝置等。調(diào)節(jié)絲杠螺母副、支承部件的預(yù)緊力及合理選擇絲杠本身尺寸是提高傳動剛度的有效措施。剛度不足還會導(dǎo)致工作臺或拖板產(chǎn)生爬行和振動以及造成反向死區(qū)，影響傳動準(zhǔn)確性。(3)提高運(yùn)動精度。在滿足部件強(qiáng)度和剛度的前提下，盡可能減小運(yùn)動部件的質(zhì)量，減小旋轉(zhuǎn)零件的直徑和質(zhì)量，以減小運(yùn)動部件的慣性，提高運(yùn)動精度。(4)導(dǎo)軌。滾動導(dǎo)軌對贓物比較敏感，必須要有良好的防護(hù)裝置，而且滾動導(dǎo)軌的預(yù)緊力選擇要恰當(dāng)，過大會使?fàn)恳︼@著增加。靜壓導(dǎo)軌應(yīng)有一套過濾效果良好的供油系統(tǒng)。

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動力刀座的選用：

選用動力刀座前需要提供以下信息：

機(jī)床信息：機(jī)床的制造商及型號，機(jī)床的輸出功率、扭矩和轉(zhuǎn)速，機(jī)床的刀塔類型及輸入接

口 （VDI 、BMT或其他）；

加工應(yīng)用信息：零件材料種類，切深、切寬和進(jìn)給及所采用的轉(zhuǎn)速(rpm)；

刀座信息：動力刀座的類型( 軸向、徑向、0-90度可調(diào)、雙輸出及特殊固定角度等)；

輸出類型：er 夾頭， 刀柄輸出（BT ，HSK ，WELDON及其它）；

其他特殊要求： 是否內(nèi)冷，轉(zhuǎn)速比等；

西鈦珂是的瑞士型車床動力刀座、旋風(fēng)銑動力刀座和車削中心動力刀座。西鈦珂為以下機(jī)床提供動力刀座：

旋風(fēng)銑加工螺紋的優(yōu)點： 

與其他一般螺紋的加工方式 對比，旋風(fēng)銑切削螺紋有以下的優(yōu)勢： 

1、加工效率，比傳統(tǒng)式加工可提升好幾倍乃至十幾倍之上 ；

2、因為是成形加工，商品一刀成形，軸力切削不需退刀，高精度；

3、由數(shù)控走心機(jī)改裝旋風(fēng)銑驅(qū)動力刀座組成，數(shù)控車床構(gòu)造不用一切修改，螺旋式升角可調(diào)式，安裝便捷；節(jié)約項目投資私人飛機(jī)機(jī)器設(shè)備的花費(fèi)；

4、粗糙度達(dá)到Ra0.8μm，加工精密度提升2級；

5、旋風(fēng)銑刀座做為一把獨特數(shù)控刀片，在數(shù)控機(jī)床操縱下自動式加工；

旋風(fēng)銑的運(yùn)動形式

旋風(fēng)銑與車床配套后在加工過程中需要完成五個加工運(yùn)動：

1、刀盤帶動硬質(zhì)合金成型刀高速旋轉(zhuǎn)(主運(yùn)動)

2、車床主軸帶動工件慢速旋轉(zhuǎn)(輔助運(yùn)動)

3、旋風(fēng)銑根據(jù)工件螺距或?qū)С萄毓ぜS向運(yùn)動(進(jìn)給運(yùn)動)

4、旋風(fēng)銑在車床中拖板帶動下進(jìn)行徑向運(yùn)動(切削運(yùn)動)

5、旋風(fēng)銑在一定角度范圍內(nèi)還有螺旋升角調(diào)整的自由度。(旋轉(zhuǎn)運(yùn)動)