石油化工行業(yè)屬于高耗能行業(yè)，每年產(chǎn)生大量的高鹽廢水，若將其直接排放到環(huán)境中，會對生態(tài)環(huán)境造成嚴重破壞。同時，這種處理工藝只注重治理效果，而忽視污水中有用物質(zhì)，尤其是的回收，使其未能得到合理利用，造成了資源浪費。隨著排放標準的提升，企業(yè)開始對高鹽廢水進行處理，并盡可能地實現(xiàn)資源化回用，傳統(tǒng)的高鹽廢水處理的核心工藝為膜濃縮和蒸發(fā)結晶的組合工藝，其副產(chǎn)品結晶鹽均以混合形式出現(xiàn)，含有多種離子，資源化程度不高，***終只能按危險廢物進行填埋處理，噸鹽處理成本高達3000元以上。因此，混鹽結晶是目前阻礙實現(xiàn)高鹽廢水零排放的瓶頸問題，探索可行的副產(chǎn)品資源化工藝非常重要，而分鹽工藝就是其中一種重要的途徑。

廢水處理設備

1、廢水的COD濃度較高，主要是***廢水，產(chǎn)生的主要來源。

2、污水中，SS的含量較高，其中主要是發(fā)酵產(chǎn)生的培養(yǎng)基質(zhì)和發(fā)酵產(chǎn)生的微生物絲菌。

3、廢水中存在這難以降解的物質(zhì)，以及有抑菌作用的康生物等有毒物質(zhì)，對于有抑制作用的廢水，生化處理還是需要采用其他方法經(jīng)過前處理。

4、水質(zhì)成分復雜，水中的代謝產(chǎn)物和提取分離中殘留的高濃度堿性物質(zhì)、酸性物質(zhì)、有機溶質(zhì)以及化工原料含量高，該類成分易引起PH值波動變化。

5、部分水量較小，間歇性排放。由于某些廢水需要經(jīng)過發(fā)酵處理，所以污水呈現(xiàn)為間歇性排放，這給傳統(tǒng)廢水處理帶來的較大處理難點。

廢水蒸發(fā)器的組成及特點

廢水蒸發(fā)器由蒸發(fā)器、分離器、預熱器、冷凝器、凝水罐、循環(huán)泵等部件組成。

1.蒸發(fā)器

蒸發(fā)器為列管式換熱器，管程通液體物料，殼程通加熱蒸汽，液體物料從蒸發(fā)器的頂部進入，經(jīng)過分布器進入加熱管，液體物料沿加熱管往下流，并被加熱蒸發(fā)，直至加熱器底部，濃縮的液體和蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進入分離器進行分離，其底部裝有控制布水的液位開關?；U水預處理物化工藝1催化微電解處理技術微電解技術是處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，該工藝用于高鹽、難降解、高色度廢水的處理不但能大幅度地降低cod和色度，還可大大提高廢水的可生化性。

作用：對液體物料加熱、蒸發(fā)。

2.分離器

分離器為單層結構的罐，上部的二次蒸汽接口與冷凝器相通，下部的接口與蒸發(fā)器連通。

作用：使加熱后產(chǎn)生的二次蒸汽與濃縮液體汽液分離。

3.預熱器

預熱器為臥式列管式換熱器，管程通液體物料，殼程通蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽。

作用：（1）對進入蒸發(fā)器的液體物料進行預先加熱；

（2）將二次蒸汽進行冷卻以便于對其進行回收利用。

4.冷凝器

冷凝器為臥式列管式換熱器，管程通冷卻水，殼程連接預熱器的殼程。

作用：將二次蒸汽進行冷凝以便于對其進行回收利用。

5.凝水罐

凝水罐為單層結構的罐，罐體裝有控制液位的液位開關。

作用：通過與出口處的泵連接，能實現(xiàn)自動排放罐內(nèi)的冷凝液。