手工安裝O形圈(O型橡膠密封圈)：

1.使用無銳邊的工具;

2.保證O形圈(O型橡膠密封圈)不扭曲，內(nèi)o型圈裝配機(jī)不得過量拉伸O形圈(O型橡膠密封圈);

3.盡量使用輔助工具安裝O形圈(O型橡膠密封圈)，并保證正確定位;

4.對于用密封條粘接成的O形圈(O型橡膠密封圈)，內(nèi)o型圈裝配機(jī)不得在連接處拉伸。

安裝螺絲、內(nèi)o型圈裝配機(jī)花鍵等

1.當(dāng)O形圈(O型橡膠密封圈)拉伸后，要通過螺絲、花鍵、鍵槽等時(shí)，必須使用安裝心軸。內(nèi)o型圈裝配機(jī)該心軸可以用較軟、光滑的金屬或塑料制成，不得有毛刺或銳邊。

2.安裝壓緊螺絲時(shí)，應(yīng)對稱旋緊螺絲，不得按方向順序旋緊

密封溝槽同軸度偏差大的另一個(gè)害處是使O形密封圈沿圓周壓縮不均。內(nèi)o型圈裝配機(jī)此外還有由于O形圈截面直徑、材質(zhì)硬度、潤滑油膜厚度等的不均以及密封軸表面粗糙度等因素的影響，導(dǎo)致O形圈的一部分沿工件表面滑動，另一部分則發(fā)生滾動，從而造成O形圈的扭曲。運(yùn)動使圈很容易因扭曲而損壞，這是密封裝置發(fā)生損壞和泄漏的重要原因內(nèi)o型圈裝配機(jī)。因此提高密封溝槽的加工精密度以及減小偏心是保證O形圈具有可靠的密封性和壽命的重要因素。內(nèi)o型圈裝配機(jī)安裝密封圈不應(yīng)是它處于扭曲狀態(tài)。假如在安裝時(shí)就被扭曲，則扭曲損傷就會很快發(fā)生。在工作中，扭曲現(xiàn)象會將O形圈切斷，產(chǎn)生大量漏油內(nèi)o型圈裝配機(jī)，而且切斷的O形圈會混到液壓系統(tǒng)的其他部位，造成重大事故。

對不同種類固定密封或動密封應(yīng)用場合，內(nèi)o型圈裝配機(jī)o型密封圈為設(shè)計(jì)者提供了一種既有效又經(jīng)濟(jì)的密封元件。o型圈是一種雙向作用密封元件。安裝時(shí)徑向或軸向方面的初始壓縮，內(nèi)o型圈裝配機(jī)賦予o型圈自身的初始密封能力。由系統(tǒng)壓力而產(chǎn)生的密封力與初始密封力合成總的密封力，它隨系統(tǒng)壓力的提高而提高。o型圈在靜密封場合，內(nèi)o型圈裝配機(jī)顯示了突出的作用。然而，在動態(tài)的適當(dāng)場合中，o型圈也常被應(yīng)用，內(nèi)o型圈裝配機(jī)但它受到密封處的速度和壓力的限制。

硫化溫度是橡膠O形密封圈發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一，內(nèi)o型圈裝配機(jī)它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量。硫化溫度高，硫化速度快，生產(chǎn)；硫化溫度低，硫化速度慢。硫化溫度系根據(jù)配方而定，內(nèi)o型圈裝配機(jī)其中的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠適宜的硫化溫度一般為143℃－－150℃，合成橡膠一般為150℃～180℃。內(nèi)o型圈裝配機(jī)硫化時(shí)間通常按照確定的硫化溫度，通過試驗(yàn)確定硫化時(shí)間