在中空吹塑機行業(yè)中，總有一些技術是相當流行的，來看看以下這7種吧！

1.高阻隔材料中空吹塑機該材料阻氣性能較高，采用了金屬鍍膜，適用于糕點、餅干等食品的包裝，以及微波爐、烤箱用塑料盤。這種包裝以結晶性PET為材料，是可耐高溫的吹瓶機吹塑機。

2.高溫殺菌塑料罐其材料組成為PP／EVOH（聚乙烯醇）／PP，其特點在于夾層以EVOH為材料。用這種塑料罐包裝的食品，保存期與罐頭相同，常溫下可保存兩年。

3.包裝輕型化包裝的輕型化使貨物搬運時更加方便，對于需要庫存的產品，由于塑料包裝較輕，托盤負荷相應減少，可以少用拖車和起重叉車。機器鎖模力需大于撐模力量，且為了保險起見，機器鎖模力通常需大于撐模力量的1。用來把單個的紙盒、玻璃和塑料容器以及柔性包裝等吹瓶機吹塑機集裝起來的包裝，需要增加其強度，以便于安全運輸，因而塑料包裝也就成了shou選。

首先考慮的是溫度問題，如果瓶子還未成型還未完全融合就馬上開模，會出現(xiàn)塑料未融合，要是模具與外界溫度溫差過大會出現(xiàn)熱脹冷縮現(xiàn)象，就會有縮孔、縮松、裂紋等缺陷。

其次如果是模具潮濕的話，就會經常出現(xiàn)氣孔，圓松了。以上原因都排除了，就檢查一些機械方面的原因了，不如擠出機出料量不夠，模具合模力不足，吹氣力過大，設備臺震動過大。3、吹瓶系統(tǒng)吹瓶系統(tǒng)主要由拉伸裝置、預吹裝置、吹瓶裝置、排氣裝置組成。模具底部切料結合面角度過銳等等。操作吹塑機設備時如何控制溫度時間以及發(fā)現(xiàn)機械上的缺陷，都是操作人員在日常工作中的能力體現(xiàn)。

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吹瓶機定義

吹瓶機是一種通過吹塑工藝將塑料顆粒制作成中空容器的設備，目前比較常見的機種包括，使用PP和PE的一次成型的中空擠吹機，使用PET，PC或者PP兩次成型的注拉吹吹瓶機，以及新發(fā)展起來的有多層中空擠吹和拉伸吹塑。目前大部分吹瓶機都還是二步法吹瓶機，即必須先將塑料原料做成瓶胚，然后再進行吹制?，F(xiàn)今一般常用的是PET材質的環(huán)保塑料。以上就是小編今天要為大家介紹的關于吹塑機械與吹瓶機的種類，以及差異化的介紹，現(xiàn)在大家應該就不會認為它們是同樣的產品了吧。 吹塑機：是將液體塑膠噴出來之后，利用機器吹出來的風力，將塑體吹附到一定形狀的模腔，從而制成產品，這種機器就叫做吹塑機。也是吹瓶機的一種，即液壓吹瓶機。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。

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吹瓶機主要分成三類：擠出吹瓶機、打針吹瓶機和特殊結構吹瓶機。加工工藝主要分為一步法和二步法兩種。一步法和二步法吹瓶機成型工藝，主要用于PET和BOPP中空容器成型。由模具尺寸判定機臺的“大柱內距”、“模厚”、“模具小尺寸”及“模盤尺寸”是否適當，以確認模具是否放得下。兩者各有特點，都在應用廣泛。相比較而言，二步法更適合于集中出產瓶坯、分散吹制瓶子；而一步法設備更適合于飲料企業(yè)的在線出產。

吹瓶機的吹制程序主要有6個步驟：1)首先將加熱后的塑胚放入模具中；2）使用鎖模氣缸將模具瑣緊；吹瓶機械：按照名字的叫法主要是用于吹塑料瓶用的，將采購回來的塑料顆粒原材料經過模具中形成瓶坯然后通過工藝手段做成塑料瓶的設備叫做吹瓶機。3）再用高壓或機械結構等令胚模鎖定；4）中高壓預吹氣,同時拉伸氣缸動作令胚模膨脹；5）高壓吹氣,瓶胚依模具定型，并保壓一定時間；6）將已成型瓶中的高壓釋放，氣缸復位——取瓶。